Technologies

Induction Heating Bolts

Induction Heating Bolts And Nuts With High Frequency Bolts Heating Equipment

Layunin Heating steel bolts hanggang 1500ºF (816ºC) para sa thread rolling
Materyal H11 tool steel, A286 hindi kinakalawang na asero, Titanium at 8740 haluang metal bolts ng iba't ibang laki. Karaniwang laki ay 1 "(25.4mm) diameter, 1.5" (38.1mm) ang haba
Temperatura 1500ºF (816ºC)
Dalas 214 sa 216 kHz depende sa bahagi
Kagamitan • DW-UHF-10kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 1.25μF capacitor para sa isang kabuuang 0.625 μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang apat na turn helical coil ay ginagamit upang maiinit ang baras ng mga bolt sa 1500ºF (816ºC). Ang 1 "(25.4mm) diameter H11 bolts ay nangangailangan ng 30 segundo upang maabot ang temperatura. Ang mga cycle ng pag-init
nag-iiba mula 20 hanggang 45 segundo depende sa laki ng bahagi.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mas mabilis na mga oras ng pag-ikot at pinalawak na buhay ng tool na may preheat step
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Paggamit ng parehong likid para sa iba't ibang mga sukat na blangko
• Mas malakas at mas maraming nakakapagod na mga thread

induction heating bolts

Induction Heating Solutions Para sa Cancer Research

Induction Heating Solutions Para sa Cancer Research Na May Mataas na Frequency Heating System

Layunin Upang maiinit ang mga solusyon sa mga vial upang matukoy ang mga pagkakaiba sa temperatura para sa pagsasaliksik sa kanser
Materyal Limang solusyon sa magnetic particle, vials
Temperatura Suriin ang mga halaga ng temperatura sa 30 pangalawang agwat para sa 5 minuto
Dalas 226 kHz
Kagamitan • DW-UHF-30kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 13.2μF capacitor para sa isang kabuuang 6.60μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang apat na turn helical coil ay ginagamit upang mapainit ang vial sa loob ng 30 segundo na agwat sa loob ng limang minuto na may temperatura na binasa sa bawat agwat. Ang bawat solusyon ay gumawa ng magkakaibang mga profile ng temperatura.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Kahit pamamahagi ng pag-init
• Kakayahang magpatakbo ng pare-pareho na pagsubok sa pagitan

induction heating solutions

 

 

 

 

 

 

induction heating solutions vial

Induction Preheating Welding Steel Pipe

Induction Preheating Welding Steel Pipe na May Mataas na Frequency Heating System

Layunin Upang painitin ang isang pipe ng bakal sa 500ºF (260ºC) bago magwelding.
Ang pagpupulong ng Material steel shaft 5 "hanggang 8" OD (127-203.2mm) na may 2 "(50.8mm) heat zone.
Temperatura 500ºF (260ºC), kung kinakailangan ng mas mataas na temperatura, maaaring dagdagan ang oras ng init.
Dalas 60 kHz
Kagamitan • DW-HF-60kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng walong 1.0 μF capacitor para sa isang kabuuang 8 μF.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Iproseso Ang isang multi-turn ng dalawang posisyon ng channel na "C" coil, na naaayos sa isang busbar ay ginagamit upang mapainit ang nais na heat zone. Ang coil ay nababagay upang magkasya sa iba't ibang mga tubo ng diameter. Ang baras ay pinaikot sa isang kabit at pinainit sa loob ng 3 minuto upang makamit ang temperatura na 500ºF (260ºC).
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
Pinipigilan ng preheating ang pagkabigla sa baras na nag-aalis ng pag-crack sa yugto ng hinang.
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura.
• Kahit na pamamahagi ng pag-init sa pagitan ng shank at ng manggas.

induction preheating welding steel pipe

 

 

 

 

 

 

induction preheating steel pipe bago welding

Induction Heating Sintering Copper Powder

Induction Heating Sintering Copper Powder na may High Frequency Induction Sintering Heater

Layunin Sintering tanso pulbos sa isang hindi kinakalawang na baras bakal
Materyal na Steel shaft & shell Assembly, tinatayang 2 "(50.8mm) diameter, 2" (50.8mm) na matangkad, tanso na pulbos
Temperatura 1600 ºF (871 ºC)
Dalas 54 kHz
Kagamitan • DW-HF-45kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng walong 1.0 μF capacitor para sa isang kabuuang 8.0 μF.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang apat na turn ng helical coil ay ginagamit upang maiinit ang pagpupulong sa loob ng limang minuto. Nagbibigay ito ng mabagal, kahit na init para sa mahusay na pagtagos sa pamamagitan ng shell sa pulbos.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Kahit init sa pamamagitan ng shell upang sinter ang pulbos.
• Isang pamamaraan na madaling isama sa isang awtomatikong linya ng produksyon. Maaaring iakma ang disenyo
mapaunlakan ang na-index na pag-init ng maraming mga pagpupulong nang sabay-sabay.
• Ang operasyon na walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura.

Induction Heating Automotive Motor

Induction Heating Automotive Motor na May Mataas na Frequency Induction Heating Machine

Layunin Heat steel upang matulungan ang bono ng isang iniksyon na piraso ng molde at matulungan ang reflow.
Material Steel motor body, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (sa)
Temperatura 260ºC (500ºF)
Dalas 237 kHz
Kagamitan • DW-UHF-10kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng isang kabuuang 1.5 μF.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso / Pagsasalaysay Ang isang two-turn binocular coil ay ginagamit upang sabay na maiinit ang dalawang bakal na motor bago ang proseso ng paghulma ng iniksyon. Nakatutulong ito na madagdagan ang lakas ng bono sa pagitan at maipakita ang plastik.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mas mabilis na oras ng proseso na may mas mataas na mga rate ng produksyon kumpara sa isang gas-fired oven. Ang mga oven ay nangangailangan ng mahabang oras ng pag-init at paglamig.
• Makabuluhang pinababang footprint
• Nabawasan ang paghawak dahil sa lokasyon ng induction coil na malapit sa makina ng paghuhulma ng iniksyon.

induction heating steel cast

induction heating steel casting ng goma na may amag na may mataas na dalas na induction heater

Layunin Upang painitin ang dalawang hindi regular na hugis na mga cast ng bakal upang hulma at maiugnay sa sintetikong goma
Materyal Dalawang cast ng bakal, 17 pon na hindi regular na hugis, humigit-kumulang na 6 "(152mm) x 9" (229mm) x 1 "(25.4mm)
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Dalas 20 kHz
Kagamitan • DW-MF-45kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng apat na 1.0 μF capacitor (para sa isang kabuuang 1.0 μF).
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Dalawang cast ng bakal ang inilalagay sa isang insulated plate na may mga pin na lokasyon ng gabay na tanso. Ang plato ay inilalagay sa isang mesa na dumulas sa isang malaking multi-turn helical coil. Ang mga bahagi ay induction na pinainit sa 400 ºF sa 180 segundo. Pinapayagan ng mabagal na oras ng pag-init ang mga bahagi na pantay na umangat sa temperatura. Kapag nakumpleto ang pag-ikot ng pag-init ang bawat bahagi ay inilalagay sa isang pindutin para sa operasyon ng paghuhulma at pagbubuklod.
Mga Resulta / Mga Benepisyo sa pagpainit ng induction para sa bulk preheating ng castings ng bakal
Gumagawa:
• mahusay at repeatable init kumpara sa isang tanglaw o isang oven.
• kahit pag-init ng mga bahagi sa buong
Ang malalaking multi-turn coils ay nagbibigay ng:
• madaling paglo-load at pagbaba ng mga bahagi
• kakayahang umangkop para sa iba't ibang mga laki ng laki ng mga cast at geometry

induction heating cable na bakal para sa pagputol

induction heating cable na bakal para sa pagputol gamit ang radio frequency heating equipment

Layunin Bago ang paggupit, magpainit ng isang maikling seksyon ng isang hardened steel cable na pinahiran ng isang polyethylene sheathing.
Materyal Multi-strand tinirintas hindi kinakalawang na asero cable 0.5 in. (1.27 cm) OD nakapaloob sa loob ng isang polyethylene sheathing
Temperatura 1800 ºF (982) ºC
Dalas 240 kHz
Kagamitan • DW-UHF-20kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng apat (4) 1.0 μF capacitors (para sa isang kabuuang 1.0 μF).
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang three-turn helical coil ay ginagamit upang maiinit ang cable sa humigit-kumulang na 2 segundo. Matapos patayin ang kuryente, ang init ay inililipat sa sheathing.
Mga Resulta / Mga Pakinabang Ang pagpainit sa induksiyon ay nagbibigay ng isang mabilis, tumpak na paulit-ulit na pamamaraan upang maabot ang kinakailangang mataas na temperatura. Ito ay isang napakahusay na pamamaraan ng pag-init.

 

induction sealing glass

Induction sealing glass upang maipaloob ang mga resistor na may mataas na dalas na sistema ng pag-init na induction

Layunin Magbigay ng isang hermetic seal ng salamin na nakapaloob risistor sa isang lead
Mga Materyal na Resistor Kovar na singsing, 0.1 pulgada (0.254cm) lapad ng Salamin ng tubo na bahagyang mas malaki kaysa sa 0.1 pulgada (0.254cm) na lapad, 0.5 (1.27) pulgada ang haba
Metal lead
Temperatura 900 ºF (482) ºC
Dalas 324 kHz
Kagamitan • DW-UHF-6kW-III induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawa (2) 1.5 μF capacitor (para sa isang kabuuang 0.75 μF).
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang three turn concentrator plate coil ay ginagamit upang maiinit ang singsing ng Kovar sa loob ng 500 milliseconds. Ito ay sanhi ng pagkatunaw ng baso at tinatakan ang isang gilid ng risistor. Ang risistor ay saka naka-turn over
at ang proseso ay paulit-ulit upang mai-seal ang kabilang panig gamit ang isang pangalawang singsing ng Kovar.
Mga Resulta / Mga Pakinabang Ang pagpainit sa induksiyon ay nagbibigay ng tumpak, pare-pareho na init sa napakaliit na mga bahagi na nagreresulta sa paulit-ulit, kalidad na mga selyo.
Sa pamamagitan ng pag-init na may dalas na dalas, ang pag-arko (na nangyayari sa mataas na frequency) ay maiiwasan.

 

Induction Tempering Spring

Induction Tempering Spring na may High Frequency Induction Heating Equipment

Layunin Magpainit ng isang spring sa pamamagitan ng pag-init nito sa 300 ° C (570 ° F) sa 2 - 4 segundo
Material Hindi kinakalawang na asero AISI 302 spring - Iba't ibang haba mula sa 60 sa
110 mm - panlabas na diametro 8 mm.- diameter ng kawad mula 0.3 hanggang 0.6 mm
Temperatura 300 ° C (570 ° F)
Dalas 326 kHz
Kagamitan • DW-UHF-10kW induction heating system
• remote na workhead, dalawang 0.33μF capacitors (kabuuang 0.66μF)
• multi-turn C-channel coil na binuo para sa application na ito
Ang Proseso ng Springs ay naka-mount sa mga di-metal na mandrel upang mapadali ang pag-load at pagbaba ng karga at inilalagay sa loob ng coil (larawan). Ang kapangyarihan ay inilapat para sa 2 - 4 segundo, pagkumpleto ng proseso ng pag-temper. Ang C-channel ay namamahagi ng pantay-pantay ng pag-init at nagbibigay-daan sa maginhawang pagtatanghal at pagtanggal ng mga bukal.
Mga Resulta / Benepisyo Mga Benepisyo: Ang enerhiya ay inilalapat nang direkta sa mga bukal lamang; ang nakapaligid na hangin at fixturing ay hindi pinainit.
Katumpakan: kinokontrol ang temperatura at tagal ng proseso
Ang Convenience: sumasama ang paraan sa isang tuloy-tuloy na proseso

 

=