Mga FAQ Archive | induction heating machine tagagawa | mga solusyon sa pag-init ng induction

Induction Heat Treating Surface Process

Ano ang pagpapagamot sa init ng paggamot sa ibabaw na proseso? Ang pagpainit ng induction ay isang proseso ng paggamot sa init na nagpapahintulot sa napaka-target na pag-init ng mga metal sa pamamagitan ng electromagnetic induction. Ang proseso ay nakasalalay sa sapilitan mga alon ng kuryente sa loob ng materyal upang makabuo ng init at ang ginustong pamamaraan na ginamit upang mabuklod, patigasin o palambutin ang mga metal o iba pang kondaktibong materyales. Sa modernong… Magbasa nang higit pa

Proseso ng Hardening Surface na Pag-induction

Induction Hardening Surface Process Applicatons Ano ang hardening ng induction? Ang hardening ng induction ay isang uri ng paggamot sa init kung saan ang isang bahagi ng metal na may sapat na nilalaman ng carbon ay pinainit sa patlang ng induction at pagkatapos ay mabilis na pinalamig. Dagdagan nito ang parehong tigas at brittleness ng bahagi. Pinapayagan ka ng pagpainit ng induction na magkaroon ng naisalokal na pagpainit sa isang… Magbasa nang higit pa

induction brazing at paghihinang teknolohiya

Ang mga sistema ng pagpainit ng HLQ Induction ay mga idinagdag na halaga ng system na maaaring magkasya nang direkta sa manufacturing cell, binabawasan ang scrap, basura, at nang hindi nangangailangan ng mga sulo. Maaaring mai-configure ang mga system para sa manu-manong kontrol, semi-automated, at hanggang sa ganap na awtomatikong mga system. Ang mga HLQ induction brazing at soldering system ay paulit-ulit na nagbibigay ng malinis, walang tumutulo na mga kasukasuan para sa… Magbasa nang higit pa

Mga Pangunahing Kaalaman sa Pagtatalaga sa Pagtatalaga

Mga Pagtatalaga sa Pagtatalaga ng Pagtatalaga para sa pagbubuo ng tanso, pilak, pagpapatigas, bakal at hindi kinakalawang na asero, atbp.

Ang Induction Brazing ay gumagamit ng heat at filler metal upang sumali sa mga metal. Kapag natunaw, dumadaloy ang tagapuno sa pagitan ng mga malapit na metal na base (ang mga piraso na sumali) sa pamamagitan ng pagkilos ng capillary. Ang tinunaw na tagapuno ay nakikipag-ugnay sa isang manipis na layer ng base metal upang makabuo ng isang malakas, magkasamang tumutulo na patunay. Ang iba't ibang mga mapagkukunan ng init ay maaaring gamitin para sa pag-brazing: mga induction at resistence heaters, oven, furnace, torch, atbp. Mayroong tatlong mga karaniwang pamamaraan ng pag-brazing: capillary, notch at paghulma. Ang pagpaparami ng induction ay nababahala lamang sa una sa mga ito. Ang pagkakaroon ng tamang agwat sa pagitan ng mga base metal ay mahalaga. Ang isang napakalaking puwang ay maaaring mabawasan ang puwersa ng capillary at humantong sa mahinang mga kasukasuan at porosity. Ang pagpapalawak ng thermal ay nangangahulugang ang mga puwang ay dapat na kalkulahin para sa mga metal sa brazing, hindi silid, temperatura. Ang pinakamainam na spacing ay karaniwang 0.05 mm - 0.1 mm. Bago ka mag-braze ay walang hassle-free ang Brazing. Ngunit ang ilang mga katanungan ay dapat na siyasatin - at sagutin - upang masiguro ang matagumpay, mabisang pagsali. Halimbawa: Gaano karapat ang mga base metal para sa pag-brazing; ano ang pinakamahusay na disenyo ng coil para sa tiyak na oras at mga hinihingi sa kalidad; dapat bang manu-mano o awtomatiko ang pag-brazing?

Sa DAWEI Induction sinasagot namin ang mga ito at iba pang mga pangunahing punto bago magmungkahi ng isang solusyon sa brazing. Ang pagtuon sa pagkilos ng bagay Ang mga metal na base ay dapat na pinahiran ng isang pantunaw na kilala bilang pagkilos ng bagay bago sila masira. Nililinis ng pagkilos ng bagay ang mga base metal, pinipigilan ang bagong oksihenasyon, at pinapahiram ang lugar ng pag-brazer bago ang pag-brazing. Napakahalaga na mag-apply ng sapat na pagkilos ng bagay; masyadong maliit at ang pagkilos ng bagay ay maaaring maging
puspos ng mga oxide at mawalan ng kakayahang protektahan ang mga base metal. Hindi laging kailangan ang pagkilos ng bagay. Tagapuno ng posporusong-tindig
maaaring magamit upang masigla ang mga haluang metal na tanso, tanso at tanso. Ang Flux-free brazing ay posible rin sa mga aktibong atmospheres at vacuum, ngunit ang pag-aayos ng brazing ay dapat na isagawa sa isang kontroladong silid ng kapaligiran. Karaniwang dapat alisin ang pagkilos ng bagay mula sa bahagi sa sandaling ang metal tagapuno ay solidified. Iba't ibang mga pamamaraan ng pag-aalis ang ginagamit, ang pinakakaraniwan na ang pagsusubo ng tubig, pag-atsara at pag-brush ng wire.

Bakit pinili ang Pagtatalumpati ng Pagtatalik?

Bakit pinili ang Pagtatalumpati ng Pagtatalik?

Ang teknolohiyang pagpainit ng induction ay patuloy na inaalis ang mga bukas na apoy at hurno bilang ginustong mapagkukunan ng init sa pag-brazing. Pitong pangunahing mga kadahilanan ang nagpapaliwanag sa lumalaking katanyagan na ito:

1. Mas mabilis na solusyon
Ang pagpainit ng induction ay naglilipat ng mas maraming enerhiya bawat square millimeter kaysa sa isang bukas na apoy. Sa simpleng salita, ang induction ay maaaring masiksik ang maraming mga bahagi bawat oras kaysa sa mga kahaliling proseso.
2. Mas mabilis na paghahatid
Ang induction ay mainam para sa pagsasama ng in-line. Ang mga batch ng mga bahagi ay hindi na kailangang alisin o ipadala para sa pag-brazing. Ang mga elektronikong kontrol at na-customize na coil ay isama natin ang proseso ng pag-brazing sa mga proseso ng produksyon na seamless.
3. Pare-pareho ang pagganap
Ang pagpainit ng induksiyon ay maaaring kontrolin at maulit. Ipasok ang iyong nais na mga parameter ng proseso sa kagamitan sa induction, at uulitin ang mga cycle ng pag-init na may mga bale-wala lamang na paglihis.

4. Natatanging pagkontrol

Hinahayaan ng induction na tingnan ng mga operator ang proseso ng pag-brazing, isang bagay na mahirap sa apoy. Ito at tumpak na pag-init ay binabawasan ang peligro ng sobrang pag-init, na sanhi ng mahinang mga kasukasuan.
5. Higit pang produktibong kapaligiran
Ang mga bukas na apoy ay lumilikha ng hindi komportable na mga kapaligiran sa pagtatrabaho. Ang moral ng operator at pagiging produktibo ay nagdurusa bilang isang resulta. Tahimik ang induction. At halos walang pagtaas sa temperatura ng paligid.
6. Ilagay ang iyong puwang sa trabaho
Ang DAWEI Induction brazing kagamitan ay mayroong isang maliit na bakas ng paa. Madaling mag-puwang ang mga istasyon ng induction sa mga cell ng produksyon at mayroon nang mga layout. At pinapayagan ka ng aming mga compact, mobile system na magtrabaho sa mga hard-to-access na bahagi.
7. Walang proseso ng pakikipag-ugnay
Ang induction ay gumagawa ng init sa loob ng mga base metal - at wala saan saan pa. Ito ay isang proseso na hindi nakikipag-ugnay; ang mga base metal ay hindi kailanman nakikipag-ugnay sa apoy. Pinoprotektahan nito ang mga base metal mula sa pag-warping, na nagpapataas ng ani at kalidad ng produkto.

Ano ang annealing ng pagtatalaga sa tungkulin?

Ano ang annealing ng pagtatalaga sa tungkulin?
Ang proseso na ito ay nagpapainit ng mga metal na sumailalim sa makabuluhang pagproseso. Ang induction annealing ay binabawasan ang katigasan, nagpapabuti ng ductility at pinapagaan ang panloob na stress. Ang full-body annealing ay isang proseso kung saan ang kumpletong workpiece ay ipinapasok sa annealed. Sa seam annealing (mas tumpak na kilala bilang seam normalizing), ang zone na apektado ng init na ginawa ng proseso ng hinang ang ginagamot.
Ano ang mga benepisyo?
Ang pagdidilid ng induction at normalizing ay naghahatid ng mabilis, maaasahan at naisalokal na init, tumpak na kontrol sa temperatura, at madaling pagsasama sa linya. Tinatrato ng induction ang mga indibidwal na workpiece sa eksaktong mga pagtutukoy, na may mga control system na patuloy na sinusubaybayan at naitala ang buong proseso.
Saan ginagamit ang mga ito?
Ang pagsusubo ng induction at normalizing ay malawakang ginagamit sa industriya ng tubo at tubo. Nag-anneals din ito ng wire, steel strips, mga kutsilyo ng kutsilyo at tubo ng tanso. Sa katunayan, ang induction ay mainam para sa halos anumang gawain sa pagsusubo.
Anong kagamitan ang magagamit?
Ang bawat DAWEI Induction annealing system ay binuo upang masiyahan ang mga partikular na kinakailangan. Sa gitna ng bawat sistema ay
isang DAWEI Induction Heating generator na nagtatampok ng awtomatikong pagtutugma ng pag-load at isang pare-pareho na power factor sa lahat ng antas ng kuryente. Karamihan sa aming mga naihatid na system ay nagtatampok din ng mga pasadyang built na solusyon sa paghawak at pagkontrol.

Ano ang welding induction?

Ano ang welding induction?
Sa induction welding ang init ay electromagnetically sapilitan sa workpiece. Ang bilis at kawastuhan
ng induction welding gawin itong perpekto para sa gilid ng hinang ng mga tubo at tubo. Sa prosesong ito, ang mga tubo ay pumasa sa isang coil ng induction sa mataas na bilis. Habang ginagawa nila ito, ang kanilang mga gilid ay pinainit pagkatapos ay pinisil upang makabuo ng isang paayon na seam seam. Ang welding ng induction ay partikular na angkop para sa produksyon ng mataas na lakas ng tunog. Ang mga induction welder ay maaari ding lagyan ng mga contact head, na ginagawang
dual purpose welding systems.
Ano ang mga benepisyo?
Ang awtomatikong induksiyon na paayon na hinang ay isang maaasahang, proseso ng mataas na throughput. Ang mababang paggamit ng kuryente at mataas na kahusayan ng DAWEI Induction welding system ay nagbabawas ng mga gastos. Ang kanilang pagkontrol at kakayahang umulit na minimize ang scrap. Ang aming mga system ay nababaluktot din — ang awtomatikong pagtutugma ng pag-load ay tinitiyak ang buong lakas ng output sa isang malawak na hanay ng mga laki ng tubo. At ang kanilang maliliit na mga yapak ay ginagawang madali upang maisama o mai-retrofit sa mga linya ng produksyon.
Saan ginagamit ang mga ito?
Ang welding induction ay ginagamit sa industriya ng tubo at tubo para sa paayon na hinang ng hindi kinakalawang na asero (magnetiko at di-magnetiko), mga aluminyo, mababang carbon at highstrength low-alloy (HSLA) na mga bakal at maraming iba pang kondaktibo
materyales.

Ano ang induction bonding?

Ano ang induction bonding?
Ang bonding ng induction ay gumagamit ng induction heating upang pagalingin ang bonding adhesives. Ang induction ay ang pangunahing paraan para sa paggamot ng mga adhesive at sealant para sa mga bahagi ng kotse tulad ng mga pintuan, hood, fender, rearview mirror at magnet. Pinapagaling din ng induction ang mga adhesive sa magkasanib na-sa-metal at carbon fiber-to-carbon fiber joint. Mayroong dalawang pangunahing uri ng pagbubuklod ng automotive: spotbonding,
na nagpapainit ng maliliit na mga segment ng mga materyal na isasama; full-ring bonding, na nagpapainit ng kumpletong mga kasukasuan.
Ano ang mga benepisyo?
Tinitiyak ng DAWEI Induction spot bonding system na tumpak na mga pag-input ng enerhiya para sa bawat panel. Ang mga maliit na apektadong apektadong init ay nagbabawas ng kabuuang pagpahaba ng panel. Hindi kinakailangan ang clamping kapag nagbubuklod ng mga bakal na panel, na binabawasan ang mga stress at pagbaluktot. Ang bawat panel ay elektronikong sinusubaybayan upang matiyak na ang mga paglihis ng pag-input ng enerhiya ay nasa loob ng mga pagpapahintulot. Gamit ang full-ring bonding, isang one-sizefits-
ang lahat ng likaw ay binabawasan ang pangangailangan para sa ekstrang mga coil.
Saan ginagamit ang mga ito?
Ang induction ay ang ginustong paraan ng bonding sa industriya ng automotive. Malawakang ginagamit upang mabuklod ang bakal at aluminyo sheet metal, ang induction ay lalong nagtatrabaho upang mabuklod ang mga bagong magaan na pinaghalong at mga materyales sa carbon fiber. Ang induction ay ginagamit upang mabuklod ang mga hubog na hibla, sapatos na preno at magnet sa industriya ng electrotechnical.
Ginagamit din ito para sa mga gabay, riles, istante at panel sa sektor ng puting kalakal.
Anong kagamitan ang magagamit?
Ang DAWEI Induction ay ang dalubhasa sa espesyalista sa pagpapagaling ng induction. Sa katunayan, nag-imbento kami ng induring spot curing.
Ang kagamitan na inihahatid namin ay saklaw mula sa mga indibidwal na elemento ng system tulad ng mga mapagkukunan ng kapangyarihan at coil, upang makumpleto at ganap na suportahan ang mga solusyon sa turn-key.

Ano ang induction tempering?

Ano ang induction tempering?

Ang induction tempering ay isang proseso ng pag-init na nag-optimize ng mga katangiang mekanikal tulad ng tigas at kalagkitan
sa workpieces na na-hardened.
Ano ang mga benepisyo?
Ang pangunahing bentahe ng induction sa pag-tempering ng pugon ay ang bilis. Ang induction ay maaaring mapigil ang mga workpiece sa ilang minuto, kung minsan kahit na segundo. Karaniwang tumatagal ng ilang oras ang mga hurno. At dahil ang induction tempering ay perpekto para sa pagsasama ng inline, binabawasan nito ang bilang ng mga bahagi sa proseso. Pinapabilis ng induction tempering ang kontrol sa kalidad ng mga indibidwal na workpiece. Ang mga pinagsamang induction temper station ay nakakatipid din ng mahalagang puwang sa sahig.
Saan ginagamit ang mga ito?
Ang pagpapakilala sa induction ay malawak na nagtatrabaho sa industriya ng automotive upang pag-initin ang mga bahagi na pinatigas ng balat tulad ng mga shaft, bar at kasukasuan. Ang proseso ay ginagamit din sa industriya ng tubo at tubo upang mapaglabanan ang mga pinagsamang hardin ng mga workpiece. Ang tempering induction ay ginaganap minsan sa hardening station, kung minsan sa isa o maraming magkakahiwalay na istasyon ng pag-init ng ulo.
Anong kagamitan ang magagamit?
Ang kumpletong mga system ng HardLine ay perpekto para sa maraming mga application sa pag-tempering. Ang pangunahing pakinabang ng naturang mga sistema ay ang hardening at tempering ay ginaganap ng isang makina. Naghahatid ito ng makabuluhang pagtitipid sa oras at gastos sa isang maliit na bakas ng paa kumpara sa mga kahaliling teknolohiya. Halimbawa, sa mga hurno, ang isang pugon ay madalas na nagpapatigas ng mga workpiece, na may isang hiwalay na hurno
pagkatapos ay ginagamit para sa pagba-temper. Ginagamit din ang solidong estado ng DAWEI Induction Heating Systems para sa pag-tempering ng mga application.

Induction Brazing & Soldering Principle

Induction Brazing & Soldering Principle Ang Brazing at paghihinang ay mga proseso ng pagsali sa mga katulad o hindi magkatulad na mga materyales gamit ang isang katugmang materyal ng tagapuno. Kasama sa mga filler metal ang tingga, lata, tanso, pilak, nikel at kanilang mga haluang metal. Ang haluang metal lamang ang natutunaw at pinapatatag sa mga proseso na ito upang sumali sa mga materyales sa base na piraso ng trabaho. Ang tagapuno ng metal ay hinila papunta sa… Magbasa nang higit pa