Mga Archive ng Teknolohiya - Pahina 30 ng 35 - tagagawa ng pagpainit ng induction heating

Induction Heating Valve Head

Induction Heating Valve Head Para sa Pagsubok ng Stress Gamit ang Induction Heating Equipment

Layunin Upang maiinit ang mukha ng isang balbula ng engine sa 900 ° F at panatilihin ang temperatura sa isang pinahabang oras, pagsubok sa stress ng mataas na temperatura.
Material Engine balbula ulo (dalawang laki), temperatura sensing pintura
Temperatura 900 ° F
Dalas200 kHz para sa malaking bahagi; 271 kHz para sa mas maliit na bahagi
Kagamitan DW-UHF-10KW Induction Heating power supply, remote heat station na may isang 0.66 mF capacitor, isang espesyal na idinisenyo, multiturn induction coil at isang optical pyrometer.
Proseso Ang isang espesyal na idinisenyo na multi-turn pancake coil ay ginamit upang magbigay ng pare-parehong init sa bahagi. Upang makapagbigay ng pinakamabuting kalagayan na pagkabit, ang mukha ng ulo ng balbula ay inilagay ng tinatayang 3/8 "ang layo mula sa likid. Ang lakas ng induction ng RF ay inilapat sa loob ng 4 na minuto upang mapainit ang mas malaking balbula hanggang 900 ° F; ang mas maliit na ulo ng balbula ay kinakailangan ng 2 minuto upang maabot ang parehong temperatura. Para sa kontrol ng temperatura ng closed-loop, ginamit ang optical pyrometer upang mapanatili ang temperatura sa 900 ° F.
Mga Resulta Mga Uniform at repeatable na resulta ay nakuha sa
Ang supply ng kuryente ng DAWEI at coil ng induction sa 900 ° F. Depende sa laki ng bahagi, ang tamang temperatura ay naabot sa loob ng 2 hanggang 4 na minuto.

Induction Annealing PIpe

Induction Annealing Aluminum PIpe na may Mataas na Dalas Induction Heating Machine

Layunin Pag-udyok ng aluminyo tangke ng gasolina punan ang leeg sa 650 ºF (343 ºC)
Materyal Aluminyo punan leeg 2.5 "(63.5mm) diameter, 14" (35.5cm) ang haba
Temperatura 650 ºF (343 ºC)
Dalas 75 kHz
Kagamitan • DW-HF-45kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng walong 1.0μF capacitor para sa isang kabuuang 2.0μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang walong turn helical ay ginagamit upang maiinit ang tubo para sa pagsusubo. Upang masugatan ang buong haba ng tubo, ang tubo ay inilalagay sa likid at pinainit ng 30 segundo pagkatapos ay pinaikot at ang ilalim na kalahati ay pinainit para sa isang karagdagang 30. Ang tubo ay pagkatapos ay baluktot habang mainit upang maiwasan ang pag-crack.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mataas na kahusayan, mababang gastos sa enerhiya
• Mabilis, mapigil at paulit-ulit na proseso
• Pag-iwas sa mga bitak
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Kahit pamamahagi ng pag-init

Induction annealing copper wires

Ang patuloy na pagtatalaga sa pagsusubo ng mga wire na tanso na may Mataas na dalas ng sistema ng pag-init

Layunin Patuloy na pagsusubo ng isang wire na tanso na ginamit sa mga de-kuryenteng motor sa rate na 16.4 yds (15m) bawat minuto upang matanggal ang pagtigas ng trabaho na sanhi sa proseso ng pagguhit.
Materyal na Square wire na tanso 0.06 "(1.7mm) dia., Temperatura na nagpapahiwatig ng pintura
Temperatura 842 ºF (450 ºC)
Dalas 300 kHz
Kagamitan • DW-UHF-60kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng walong 1.0μF capacitors para sa isang kabuuang 8.0μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Isang twil turn ng helical coil ang ginagamit. Ang isang ceramic tube ay inilalagay sa loob ng coil upang ihiwalay ang wire ng tanso mula sa coil ng tanso at upang payagan ang wire na tanso na maayos na dumaloy sa likid.
Patuloy na tumatakbo ang kuryente sa pagsusubo sa rate na 16.4 yds (15m) bawat minuto.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Walang magulo na proseso
• Tamang-tama para sa mga in-line na proseso ng produksyon

Induction Annealing Aluminum

Induction Annealing Aluminum With High Frequency Heating System

Layunin Pag-Annealing ng isang 1 "labi sa aluminyo cryogenic dewar na pinaghirapan sa panahon ng proseso ng pag-iikot.
Ang Material Aluminium dewar, ang labi ay may 3.24 "(82.3mm) ID at may 0.05" (1.3mm) na makapal
Temperatura 800 ºF (427 ºC)
Dalas 300 kHz
Kagamitan • DW-UHF-10KW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng isang 1.0 μF capacitor.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ginagamit ang two turn helical coil upang maiinit ang labi sa cryogenic dewar. Ang dewar ay inilalagay sa coil at ang kapangyarihan ay inilapat sa loob ng 2 minuto upang i-anneal ang kinakailangang 1 "heat zone.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Mabilis, nakokontrol, tumpak na pagpainit
• Mataas na kahusayan, mababang gastos sa enerhiya
• Kahit pamamahagi ng pag-init

Induction Annealing Stainless Steel Tubes

Induction Annealing Stainless Steel Tubes Na May Mataas na Frequency Heating Equipment

Layunin Upang masugatan ang isang ¼ ”na lugar sa paligid ng isang hugis-itlog na ginupit sa isang hindi kinakalawang na asero na tubo bago ang pagpilit
Materyal .75 "(19mm), 1.5" (38.1mm) at 4 "(101.6mm) na mga tubong bakal na diameter
Temperatura 1900 ºF (1038 ºC)
Dalas 300 kHz
Kagamitan • DW-UHF-20kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng isang 1.0μF capacitor.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang solong turn helical coil ay ginagamit sa 4 "(101.6mm) diameter tubes at isang dalawang turn helical coil ang ginagamit sa mas maliit na mga diameter. Ang likaw ay inilalagay sa ibabaw ng hugis-itlog na ginupit at ang lakas ay
na ibinigay para sa 15 segundo sa pagsusubo ng isang .25 (6.35mm) diameter sa paligid ng ginupit.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Tiyak at makokontrol na paglalagay ng init sa pagsusubo lamang ng kinakailangang lugar
• Mas mabilis na proseso kaysa sa apoy
• Mga nauulit na resulta
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura

Induction Annealing Steel Wire

Induction Annealing Steel Wire na May Mataas na Frequency Heating System

Layunin Upang maiinit ang 3 "(76.2mm) mula sa dulo ng kawad sa isang hinabing telang tela na 60" (1.52m) ang haba. Inihahanda nito ang wire mesh para sa baluktot sa isang press preno.
Materyal na Habi ng tela ng kawad (bakal) na gawa sa 1/2 "(12.7) diameter wire, 60" (1.52m) ang haba. Ang mga wire ay 1.5 "(38.1) na hiwalay
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Dalas 60 kHz
Kagamitan • DW-HF-60kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng tatlong 25μF capacitor para sa isang kabuuang 75μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ginagamit ang isang dalawang turn oval coil upang maiinit ang hinabi na kawad. Ang habi na kawad ay inilalagay sa likid at pinainit ng 50 segundo upang mapahina ang isang 60 "(1.52m) na haba ng wire 3" (76.2mm) na malalim. Ang hinabi na kawad ay inilalagay sa isang press preno para sa proseso ng baluktot.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mas mabilis na proseso ng produksyon
• Mataas na kahusayan, mababang gastos sa enerhiya kumpara sa gas pugon
• Mabilis, mapigil na proseso
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura

Teknolohiya ng Pagtatambalang Bumubuo ng Steel Plate

Teknolohiya ng Pagtatambalang Bumubuo ng Steel Plate

Ang diskarteng pagpainit ng tatsulok na gamit ang isang gas flame ay ginagamit upang mai-deform ang plate na bakal sa paggawa ng barko. Gayunpaman, sa proseso ng pag-init ng apoy, ang mapagkukunan ng init ay madalas na mahirap makontrol at ang mga bahagi ay hindi maaaring mabago nang mahusay. Sa pag-aaral na ito, isang modelo na may bilang na binuo upang pag-aralan ang tatsulok na pamamaraan ng pag-init na may mas madaling makontrol na mapagkukunan ng init ng pagpainit ng dalas ng dalas ng dalas at upang pag-aralan ang pagpapapangit ng plate na bakal sa proseso ng pag-init. Upang gawing simple ang maraming mga kumplikadong mga landas ng tatsulok na pag-init na diskarte, iminungkahi ang isang rotational path ng inductor at pagkatapos ay iminungkahi ang isang 2-dimensional na bilog na modelo ng pag-input ng init. Ang pag-agos ng init at nakahalang pag-urong sa plate ng bakal sa panahon ng pag-init ng tatsulok na may init na induction ay sinusuri. Ang mga resulta ng mga pinag-aaralan ay inihambing sa mga eksperimento upang maipakita ang mabuti
kasunduan Ang mga mapagkukunan ng pinagmulan ng init at thermo-mechanical analysis na iminungkahi sa pag-aaral na ito ay epektibo at mahusay para sa pagtulad sa tatsulok na pamamaraan ng pag-init sa pagbuo ng bakal na plato sa paggawa ng barko.

Teknolohiya ng Pagtatambalang Bumubuo ng Steel Plate

Pagtatalaga sa Tungkulin ng Pagtatabing Steel

Pagtatalaga ng tungkulin ng Pagtatalaga ng Steel Mga Tip sa Hihg Frequency Heating System

Layunin Upang maiinit ang isang tip ng bakal at shank ng pagpupulong sa 1300 ° F (704 ° C) sa loob ng 3 segundo para sa brazing na may induction heating sa halip na torch brazing.
Materyal na 0.1 "(2.54mm) diameter na tip ng bakal at shank, 0.07" (1.78mm) diameter na singsing ng pisil
Temperatura 1300 ° F (704 ° C)
Dalas ng 800kHz
Kagamitan DW-UHF-4.5kW induction heating system, remote heat station na naglalaman ng isang 1.2 microfarad capacitor.
Proseso Ang isang dalawang likidong helical coil ay ginagamit upang masiksik ang mga bahagi ng ngipin. Ang braze ring ay inilalagay sa magkasanib na lugar ng bakal na dulo at shank. Ang itim na pagkilos ng bagay ay inilapat sa magkasanib na lugar. Ang kapangyarihan ng RF ay inilapat sa loob ng 3 segundo upang mapainit ang mga bahagi sa itinatag na target na temperatura at ang braze paste ay dumadaloy nang pantay-pantay at tuloy-tuloy.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mabilis, tumpak, paulit-ulit na init
• Kakayahang magpainit ng napakaliit na mga lugar sa loob ng tumpak na mga pagpapahintulot sa produksyon
• Mas mahusay na magkasanib na kalidad, nabawasan ang oksihenasyon
• Nadagdagang mga rate ng produksyon at pinababang gastos sa paggawa

Induction Brazing Steel Wire

Induction Brazing Steel Wire Sa Mataas na Dalas Pagpainit Brazer

Layunin Upang maiinit ang isang coil at isang pagpupulong ng wire sa 1300 ° F (704 ° C) sa loob ng 60 segundo para sa pag-brazing.
Material Platinum coil, steel wire, braze paste
Temperatura 1300 ° F (704 ° C)
Dalas ng 1000kHz
Kagamitan DW-UHF-4.5kW output, malayuang istasyon ng init na naglalaman ng isang 1.2 microfarad capacitor, isang espesyal na idinisenyong coil ng induction, isang optical pyrometer, stainless steel susceptor, at zirconia
nadama upang ilagay ang susceptor.
Proseso Ang isang C na hugis ng bakal na susceptor ay ginagamit upang matiyak na pantay ang pag-init at para sa kadalian ng paglo-load at pag-aalis ng mga sample. Ang lakas ng RF mula sa supply ng kuryente ay nagpapainit ng susceptor sa kinakailangang temperatura ng 1700 ° F (926 ° C) sa 45 segundo. Matapos mailapat ang braze paste sa pagpupulong ng kawad, inilalagay ang pagpupulong
sa loob ng susceptor. Tumatagal ng 3.5 segundo upang maiinit ang kawad sa pinakamainam na temperatura ng pag-brazing na 1300 ° F (704 ° C) at ang braze paste ay dumadaloy nang pantay-pantay at tuloy-tuloy.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mabilis, tumpak, paulit-ulit na init
• Kakayahang magpainit ng napakaliit na mga lugar sa loob ng tumpak na mga pagpapahintulot sa produksyon
• Mas mahusay na magkasanib na kalidad, nabawasan ang oksihenasyon

Induction Brazing Copper Assembly

Induction Brazing Copper Assembly Na May Mataas na Frequency Heating Equipment

Layunin ang pagpapatigas ng tansong pivot assembly
Materyal Dalawang tanso na tanso 2 "(5cm) lapad x 4" (10.2cm) taas, tanso na base 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) at .5 "(1.3mm) na makapal na may 2 mga channel para sa mga pataas sa slide into, braze shims at black flux
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Dalas 200 kHz
Kagamitan • DW-UHF-20kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 1.0μF capacitor para sa isang kabuuang 0.5μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang three turn helical coil ay ginagamit upang maiinit ang base ng pagpupulong. Ang mga upright ng tanso at dalawang braze shims ay inilalagay sa mga uka sa base at inilapat ang itim na pagkilos ng bagay. Ang pagpupulong ay inilalagay sa coil at ang kapangyarihan ay inilapat para sa 4 na minuto upang masiksik ang parehong mga uprights sa lugar.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mabilis na naisalokal na init na maaaring mabawasan ang oksihenasyon at mabawasan ang paglilinis pagkatapos sumali
• Pare-pareho at paulit-ulit na joints
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Kahit pamamahagi ng pag-init