Technologies

Pagpapatugtog ng mga Brass Fittings Sa Pagtatalaga

Ang Brazing Brass Fittings Na May Layunin sa Induction: Upang maiinit ang mga tansong tubing na nagtitipon sa 750 ° C para sa isang application na brazing. Ang diameter ng tubing ay nag-iiba mula 3 hanggang 8 pulgada (76.2 hanggang 203.2 mm) Materyal: Brass tubing Brass flange Braze ring Braze flux Temperatura: 1382 ° F (750 ° C) Frequency 200 kHz Equipment DW-UHF-20KW, 150-500 kHz induction pag-init ng suplay ng kuryente, nilagyan ng… Magbasa nang higit pa

Pagpapatigas ng Tipo ng Copper Tube Sa Pagtatalaga

Pagpapatigas ng Tipo ng Copper Tube Sa Pagtatalaga 

Layunin: Upang mag-braze ng isang manipis na tubo ng tanso tanso sa isang tanso angkop sa 1400 º F at upang takpan ang iba pang mga dulo ng tanso tube na may tanso plato.

Materyal: Brass fitting - 0.875 in2 at 2.5 ang haba (22mm2 x 64mm) Copper tube 0.01 in (0.254mm) wall Brass plate 0.10 in (2.54mm) makapal at 0.5 sa X 0.25 inch Braze alloy shim at white flx

Temperatura: 1400 ºF (760 ° C)

Dalas: 300 kHz

Kagamitan: DW-UHF-10KW induction power supply nilagyan ng remote na istasyon ng init gamit ang dalawang 1.32μF capacitors (kabuuang 0.66 μF) Dalawang custom-designed induction heating coils. Proseso Ang split, f-turn-induction coil ay ginagamit upang maihatid ang enerhiya ng init sa tanso na angkop (Fig 1). Upang maiwasan ang pagpainit ng mga gilid ng tanso na angkop at ang manipis na tubo ng tanso, ang isang mas maliit na diameter ng likid (Fig 2) ay idinagdag upang maghatid ng init sa tanso na angkop. Ang isang braze shim preform ay inilalagay sa pinagsamang lugar, at pagkatapos ay natatakpan ng puting pagkilos ng bagay. Ang taas ng likid ay nababagay upang maihatid ang proporsyonal na init sa pagpupulong. Ang setting na ito ay itinaas ang temperatura ng mas makapal na piraso ng tanso at ang manipis na tubo ng tanso sa parehong rate na nagpapagana ng isang pare-parehong daloy ng braze shim preform. Ang iba pang mga dulo ng tubo ng tanso ay brazed matagumpay gamit ang isang 2-turn helical likawin (Fig.3.)

Mga Resulta / Pakinabang • Pagpapanatili ng mga katangiang mekanikal ng tanso • Pinaliit ang paglipat ng init kasama ang magkabilang dulo ng tubo • Nabawasan ang oras ng pag-init (sa ilalim ng 60 seg.)

Pagpapatigas ng Copper Assemblies Sa Induction

Mga Brazing Copper Assemblies Na May Layunin sa Induction: Upang maiinit ang mga tansong 'T' na pagpupulong sa 1400 (760) ºF (ºC) para sa brazing Material: Mga pagpupulong ng Copper 'T', Silver-copper eutectic braze, White flux Temperatura: 1400 (760) ºF (ºC ) Dalas: 250 kHz Kagamitan: DW-UHF-20KW, 450 kHz solid state induction power supply na may isang remote station ng init na naglalaman ng dalawang 1.32 mF capacitors (kabuuang capacitance 0.66 mF). Isang pasadyang-idinisenyong coil ng pagpainit ng induction. Iproseso ang A… Magbasa nang higit pa

Pagpapatugtog ng Copper Tube sa Brass Fitting With Induction

Pagpapatugtog ng Copper Tube sa Brass Fitting With Induction 

Layunin: Upang gamitin ang induction heating upang maggas ng isang tansong tubo sa isang tanso na angkop gamit ang isang preform braze wire. Ang pagpoproseso ay magaganap sa ilalim ng isang kapaligiran ng Nitrogen at 4% Hydrogen gas. Ang prey ay nagsasabog sa 1190 ° F, ngunit ang mga bahagi ay kailangang itago sa ibaba 1300 ° F. Ang mga bahagi ay kailangang ma-proseso sa isang rate ng 175 sa 200 kada oras na isinasalin sa 18 segundo ng oras ng pag-init sa bawat bahagi.

Pagsukat ng Materyal na Copper Tubing na 0.5 ″ OD at 2 ″ Mahaba, Pagkuha ng tanso, Preform ng Braze, Walang Flux

Temperatura sa itaas 1190 ° F ngunit hindi lalampas sa 1300 ° F

Dalas: 300 kHz

Kagamitang: DW-UHF-10KW output solid state induction heating power supply na may tatlong (3) busses, walong (8) capacitors na may kabuuan na 0.66 μF, at isang natatanging apat na turn helical coil. Paraan Ang supply ng solid state power ng DW-UHF-10KW kasama ang isang natatanging apat na turn helical coil ay ginamit upang makamit ang mga sumusunod na resulta.

Mga Resulta • Ang hiniling na kapaligiran ay ipinagkaloob sa ilalim ng isang garapon ng kampanilya sa pamamagitan ng pagbibigay ng 95% Nitrogen / 5% Hydrogen sa isang rate ng 25-30 cfh. • Ang isang cycle ng pag-init ng mga segundo lamang ng 10 ay kinakailangan upang makamit ang sapat na daloy ng pagkatigang na lumalampas sa kinakailangang limitasyon ng mga segundo ng 18.

Pagpapatigas sa salamin ng mata Frame Gamit ang pagtatalaga sa tungkulin

Pagpapatigas sa salamin ng mata Frame Gamit ang pagtatalaga sa tungkulin

Layunin: Gumawa ng mga repeatable braze joints para sa pagpupulong ng frame ng salamin sa mata. Ang pagpainit ng induction ay gagamitin upang makamit ang kalidad na mga joint braze sa tulay ng ilong, tulay ng tulay at piraso ng ilong. Ang pagpapatigas ay dapat gawin sa 1300 ° F na may humigit-kumulang na 3-5 na mga segundo na pinapayagan para sa pagpainit. Mahalaga ang kalidad ng ibabaw dahil ang limitadong paglilinis ng post-brazing ay ginustong.

Material: Monel Bridge Sa 18% Silver Braze

Temperatura: 1300 ° F

Dalas: 600 kHz

Kagamitang: DW-UHF-4.5KW output solid estado induction kapangyarihan supply.

Iproseso Ang DW-UHF-4.5KW output solid state induction power supply ay ginamit upang makamit ang mga sumusunod na resulta: • Ang temperatura ng 13000F ay naabot sa 3 segundo sa pamamagitan ng paggamit ng isang tatlong pagliko, 0.2 ″ ID, transverse helical coil. Pinapayagan ng disenyo ng coil na ito para sa matukoy na aplikasyon ng init sa isang tukoy na lugar. • Ang mga bahid sa ibabaw ay pinananatili sa isang minimum dahil sa paggamit ng isang pagbaha sa gas na binubuo ng Hydrogen at isang inert na ahente. Ang Hydrogen ay gumaganap bilang isang "fluxing" na ahente na tinatanggal ang pangangailangan para sa pagkilos ng bagay. Tinatanggal ng inert gas ang oksihenasyon ng mga sangkap ng metal kapag nasa temperatura ng pag-brazing. Ang dalawang tampok na ito ay gumagawa ng isang tapos na produkto nang hindi nangangailangan ng paglilinis ng post-brazing. • Ang kasalukuyang fixturing ay maaaring itago dahil sa paggamit ng nakahalang pag-init na nagbibigay-daan para sa madaling pag-aalis ng tapos na produkto. Mga Resulta Pangkalahatan, ang pagpainit ng induction ay natupad ang lahat ng mga layunin na itinatag ng customer upang makabuo ng mga kalidad na mga kasukasuan ng braze para sa paggawa ng mga frame ng eyeglass.

Pagpapatugtog ng Copper Tube na may Induction

Pagpapatugtog ng Copper Tube na may Induction

Layunin: Upang masiksik ang isang tubong tanso (3/8 ″ OD ng 2-4 ″ ang haba) sa isang 3/8 ″ na umaangkop sa mas mababa sa 10 segundo. Dapat maganap ang pag-init sa isang coil ng uri ng channel upang payagan ang madaling pag-load ng mga bahagi.

Material Copper Tubing and Fitting with Braze and Stay Silv White Flux

Temperatura 1300 ° F

Dalas 215 kHz

Kagamitang DW-UHF-10kw output solid estado induction power supply nilagyan ng isang standard init istasyon na naglalaman ng walong 0.33 μF capacitors para sa isang kabuuang 0.66μF, isang hakbang pababa transpormador, at isang partikular na dinisenyo induction heating likid.

Proseso ng DW-UHF-10kw solid supply ng induksiyon ng estado ay naka-setup upang makamit ang mga sumusunod na resulta: · Ang 2.0 kW ng kapangyarihan ay direktang ikinarga sa tubo ng tanso na nagreresulta sa isang oras ng pag-init ng mga segundo ng 7.2 upang maabot ang kinakailangang 13000F para sa brazing.

Ang kadalian ng Mga Resulta at Pagproseso ay nakamit sa pamamagitan ng disenyo ng isang natatanging coil ng uri ng channel na binubuo ng tatlong liko ng 1/8 ″ na tanso.

Induction Brazing Steel Tube

Induction Brazing Steel Tube

Layunin: Upang magpainit ng pagpupulong ng langis ng langis (bakal tubing at takip ng filter) sa 1,850 ° F (1010 ° C) sa loob ng mga segundo ng 15 para sa isang aplikasyon ng brazing.

Materyal 0.125 ″ (3.2mm) diameter na tubo ng tubo at pagpupulong ng filter cap, mataas na temperatura na pag-flux ng brazing, singsing na tanso.

Temperatura 1850 ° F (1010 ° C)

Dalas 500 kHz

Kagamitang • DW-UHF-6KW-Ako ang induction heating system na may malalawak na workhead na naglalaman ng 0.66 μF capacitors • Isang induction heating coil na dinisenyo at partikular na binuo para sa application na ito.

Proseso Ang isang dalawang-turn, espesyal na-contoured helical induction likawin ay ginagamit upang init ang tube pagpupulong na malapit sa pinagsamang lugar. Ang isang singsing na tanso at mataas na pagkilos ng temperatura ay inilalapat sa magkasanib na lugar. Ang kuryente ay inilalapat para sa mga segundo ng 15 hangga't ang daloy ng daloy.

Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:

• Madaling paglo-load at pagbaba ng mga bahagi

• Heat ang tumpak na lugar sa loob ng mga tolerances sa produksyon

• Mga libreng pagpainit ng kamay na nagsasangkot ng kaunting kasanayan ng operator para sa pagmamanupaktura

Induction Brazing Steel Pipe

Induction Brazing Steel Pipe

Layunin: Upang magpainit ng hindi kinakalawang na bakal na bakal, ferrule at elbow assembly sa 1400 ° F (760 ° C) sa loob ng 20 segundo para sa pagpapatirapa.

Materyal 6 ″ (152.4mm) haba x 0.5 ″ (12.7mm) diameter hindi kinakalawang na asero, 0.5 ″ (12.7mm) mahaba x 0.5 ″ (12.7mm) diameter ferrule, 2 ″ (50.8mm) siko na may 0.5 ″ (12.7mm ) diameter

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Dalas 400 kHz

Kagamitang • DW-UHF-6KW-Ako ang sistema ng pagpapainit sa induction na may malalawak na workhead • Isang induction heating coil na dinisenyo at partikular na binuo para sa application na ito.

Proseso: Ang isang espesyal na dinisenyo, tatlong-turn helical likawin ay ginagamit upang magbigay ng init sa pagpupulong sa magkatugmang joint area. Dalawang maliit na silver solder braze rings ay inilalagay sa bawat pinagsamang; ang mga joints ay pinahiran na may itim na pagkilos upang matiyak na ang matitigas na materyal ay dumadaloy nang malinis. Ang pagpupulong ay inilalagay sa loob ng likid at ang lakas ay inilalapat para sa mga segundo ng 15 upang maging sanhi ng pag-agos.

Mga Resulta / Mga Benepisyo: Ang pag-init ng induction ay nagbibigay ng: • Mga resulta ng paulit-ulit at paulit-ulit • Walang proseso ng apoy • Mas mabilis na oras ng proseso

Annealing Saw Blades na may Induction

Induction Annealing Saw Blades

Layunin: Induction Annealing nakita blades ginagamit para sa pagputol ng tinapay, bago ang butas ng pagsuntok.

Materyal .38 ″ (9.6mm) lapad at .51 ″ (12.9mm) malawak na tuloy-tuloy na mga piraso ng 400 serye na hindi kinakalawang na asero.

Temperatura 600 ° C (315.6 ° F) para sa isang segundo

Dalas ng 589kHz

Kagamitang • DW-UHF-6KW induction heating system nilagyan ng isang remote na workhead na naglalaman ng isang 1.00 μF kapasitor. • Isang induction heating coil na dinisenyo at binuo partikular para sa application na ito.

Iproseso Ang isang three turn helical coil sa isang anggulo na 45º ay ginagamit upang magsubo ng 1.2 ″ (30.5mm) strip ng saw talim bago ang pagsuntok ng butas.

Mga Resulta / Mga Benepisyo Nagbibigay ang induction heating: • Pinahusay na kalidad ng mga blades sa lokasyon ng butas ng pagsuntok • Nababawasan ang produkto ng scrap • Madaling nakasama sa umiiral na mga linya ng produksyon

Induction Annealing Copper Wire

Induction Annealing Copper Wire

Layunin: Pagtatalaga sa Indibidwal isang kawad na kawad na tanso para sa preform produksyon.

Materyal: Copper Nickel Silver 2774 Alloy rod 0.070 ″ (1.8mm) diameter.

Temperatura 650ºF (343.3ºC)

Dalas 580 kHz

Kagamitang: • DW-UHF-6kW-III induction heating system nilagyan ng isang remote na workhead na may isang 1.0 μF kapasitor, at isang 4-20 MA input controller upang makatulong sa boltahe ramping. • Isang induction heating coil dinisenyo at binuo partikular para sa application na ito.

Proseso Ang isang natatanging helical coil na binubuo ng apat na magkakasunod na coils na nakakabit sa kahanay ng isang lining na tubo ng quartz ay ginagamit upang mapainit ang kawad sa 650ºF (343.3ºC) para sa pagsusubo.

Mga Resulta / Mga Benepisyo Induction heating nagbibigay ng: • Mas mataas na pagiging produktibo ng 27 ′ (8.2m) bawat minuto • Pagbawas sa pang-oksihenasyon at pag-scale sa ibabaw • Pare-pareho, inuulit na mga resulta

=