mataas na dalas na sistema ng pag-brazing - tagagawa ng induction heating machine

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

Layunin: Induction Brazing insert pagsingil sa isang bakal na pagbabarena

materyal : • bakal na singsing at brilyante pagsingit • Braze shim preform • pagkilos ng bagay

Temperatura:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Dalas ng pagpapakita:78 kHz

Kagamitan: DW-HF-15kW, induction heating system, nilagyan ng remote na istasyon ng init na naglalaman ng dalawang 0.5 μF capacitors (kabuuang 0.25 μF) Isang induction heating coil na dinisenyo at partikular na binuo para sa application na ito.

Proseso: Ang isang multi-turn, internal-external helical coil (A) ay ginagamit upang bumuo ng kinakailangang pagpainit pattern. Ang mga paunang pagsusulit sa singsing na nag-iisa ay tinutukoy ang pag-tune ng sistema. Ang pagkilos ng bagay ay inilalapat sa bahagi at ang mga braze shims ay ipinasok sa mga counter-bored na butas (B). Sinusundan ito ng sintetikong mga diamante. Ang bahagi ay ikinarga sa likid at ang timbang ay inilalagay sa mga diamante (C). Ang RF Induction Heating power ay inilalapat hanggang ang daloy ng daloy. Ang kapangyarihan ay naka-off at ang hangin sa bahagi ay lumalamig sa temperatura ng kuwarto.

Mga Resulta / Mga Benepisyo • nabawasan ang singsing warping kumpara sa pagpainit induksiyon ng hurno • Nabawasan ang oras ng pag-ikot dahil sa pinababang ramp-up at cooldown times

Induction Brazing Carbide File

Layunin: Induction Brazing carbide rotary file assemblies na may pare-parehong concentricity sa isang application ng aerospace

materyal • Blangko ng karbid • High speed steel shank • Temperatura na nagpapahiwatig ng pintura • Braze shim at black flux

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

dalas 550 kHz

Kagamitan: DW-UHF-4.5kw induction heating system, nilagyan ng remote na istasyon ng init na naglalaman ng dalawang 0.33 μF capacitors (kabuuang 0.66 μF) Isang induction heating coil na dinisenyo at partikular na binuo para sa application na ito.

paraan Ginagamit ang isang multi-turn helical coil. Ang bahagi ay pinainit upang matukoy ang oras na kinakailangan upang maabot ang nais na temperatura at kinakailangang pattern ng init. Tumatagal ng humigit-kumulang 30 - 45 segundo upang maabot ang 1400 ° F (760 ° C) depende sa iba't ibang laki ng bahagi. Ang fluks ay inilalapat sa buong bahagi. Ang isang braze shim ay na-sandwich sa pagitan ng steel shank at carbide. Induction heating power ay inilalapat hanggang sa umagos ang daloy. Sa tamang pag-aayos, maaaring maabot ang concentricity ng bahagi.

Mga Resulta / Mga Benepisyo • Repeatable, pare-pareho ang tumpak na init.