Induction Forging Bar at Billet Furnace
paglalarawan
Induction Forging Bar at Billet Furnace para sa mga hot forming bar, billet at rods ng aluminyo, bakal at tanso
Induction forging bar at billet furnace ay isang malawakang ginagamit na paraan para sa pagpainit ng mga bagay na metal. Ang proseso ay nagsasangkot ng paggamit ng isang electromagnetic field upang makabuo ng init sa loob ng bagay na painitin. Ang induction forging ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bar, billet, at rod na gawa sa iba't ibang metal tulad ng aluminyo, bakal, at tanso. Ang papel na pananaliksik na ito ay naglalayong tuklasin ang proseso ng induction forging bar at billet furnace, ang mga pakinabang at hamon nito, pati na rin ang mga aplikasyon nito sa iba't ibang industriya.
Induction Forging Bar at Billet Furnace Proseso:
Ang proseso ng induction forging ay nagsasangkot ng paggamit ng isang induction coil na gumagawa ng electromagnetic field. Ang bar o billet ay inilalagay sa loob ng coil, at ang alternating magnetic field ay nag-uudyok ng electrical current sa loob ng object, na bumubuo ng init dahil sa paglaban. Ang init na ginawa ay proporsyonal sa kapangyarihan ng electromagnetic field at ang paglaban ng metal na pinainit.
Mga Bentahe ng Induction Forging Bar at Billet Furnace:
Ang induction forging ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pag-init. Kabilang dito ang:
1. Mataas na kahusayan: Ang induction forging ay isang napakahusay na paraan dahil ang init ay direktang nabuo sa loob ng bagay na painitin. Inaalis nito ang pangangailangan para sa preheating, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at nakakatipid ng oras.
2. Tumpak na pag-init: Ang induction forging ay nagbibigay-daan para sa tumpak na kontrol sa proseso ng pag-init. Ang init na nabuo ay maaaring iakma upang umangkop sa mga partikular na pangangailangan ng bagay na painitin.
3. Pare-parehong kalidad: Ang induction forging ay gumagawa ng pare-parehong kalidad ng init dahil pantay itong nabuo sa buong bagay. Tinitiyak nito na ang huling produkto ay may mataas na kalidad at nakakatugon sa mga kinakailangang detalye.
Mga Hamon ng Induction Forging Bar at Billet Furnace:
Bagaman induction forging nag-aalok ng ilang mga pakinabang, nagpapakita rin ito ng ilang mga hamon. Ang mga sumusunod ay ilan sa mga hamon na nauugnay sa induction forging:
1. Limitadong laki: Ang induction forging ay angkop para sa pagpainit ng maliliit hanggang katamtamang laki ng mga bagay. Ang mga malalaking bagay ay nangangailangan ng higit na kapangyarihan at maaaring hindi magagawa sa induction forging.
2. Paunang gastos: Ang induction forging ay nangangailangan ng malaking paunang pamumuhunan sa kagamitan at imprastraktura. Ginagawa nitong hindi gaanong angkop para sa maliliit na operasyon.
3. Paghahanda sa ibabaw: Ang induction forging ay nangangailangan ng ibabaw ng bagay na pinainit na malinis at walang mga dumi. Nangangailangan ito ng karagdagang oras at gastos sa paghahanda.
Mga Aplikasyon ng Induction Forging Bar at Billet Furnace:
Ang induction forging bar at billet furnace ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya. Ang mga sumusunod ay ilan sa mga aplikasyon ng induction forging:
1. Industriya ng sasakyan: Ang induction forging ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng sasakyan tulad ng mga gear, axle, at crankshaft.
2. Industriya ng Aerospace: Ang induction forging ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi para sa mga sasakyang pang-aerospace tulad ng sasakyang panghimpapawid, mga space shuttle at satellite.
3. Industriya ng konstruksiyon: Ang induction forging ay ginagamit sa paggawa ng mga reinforcing bar, bolts, at nuts na ginagamit sa construction.
Paglalarawan ng produkto
Para sa pagpainit ng iba't ibang mga materyales sa bar: tulad ng bakal at bakal, tanso, tanso, aluminyo na haluang metal, atbp.
Larawan para lamang sa pagsangguni, ang kulay ay maaaring palitan ng iba't ibang kapangyarihan.
Pag-andar at mga espesyal na pagtutukoy na ipinasadya ayon sa mga kinakailangan ng customer.
Mga Tampok at Mga Bentahe:
1. Awtomatiko: Ang awtomatikong pagpapakain, awtomatikong pagpili ng work-piece ay mabuti o masama, awtomatikong pagsukat ng temperatura, awtomatikong paglabas.
2. Pinagsamang disenyo: I-save ang oras ng pag-install, gastos at puwang.
3. Ang panel ng operasyon na naka-embed ay nagpapakita ng mga estado ng pagpapatakbo ng makina, upang mapadali ang diagnosis ng kasalanan.
| Mga tampok | detalye | |
| 1 | Pag-init nang mabilis at matatag | nakakatipid ng 20% - 30% enerhiya ng kuryente kaysa sa tradisyunal na paraan;
Mataas na kahusayan at mababang paggamit ng enerhiya |
| 2 | Maliit na laki | Madaling i-install, patakbuhin at kumpunihin |
| 3 | Ligtas at maaasahan | Walang mataas na boltahe, ligtas sa iyong mga manggagawa. |
| 4 | Isang paglamig sistema ng sirkulasyon | Makakapagpatakbo ng tuloy-tuloy na 24 na oras |
| 5 | kumpletong protektahan ang sarili tungkulin |
maraming uri ng mga lampara ng alarma: over-current, over-voltage, over hot, shortage ng tubig atbp Ang mga lamp ay maaaring makontrol at maprotektahan ang makina. |
| 6 | Environmental proteksyon | Halos walang layer ng oksido, hindi nakagawa ng maubos, walang basura-tubig |
| 7 | Uri ng IGBT | Iwasan ang pagkagambala ng hindi kaugnay na electric net; Tiyakin ang mahabang buhay ng makina. |
Parameter ng metal billet hot forging furnace:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| input Boltahe | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Max Input Current | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Oscillating frequency | 0.5KHz ^ 20KHz (Mag-customize ang dalas ng oscillating ayon sa laki ng mga bahagi ng pag-init) | ||||||
| Naglo-load ng Duty Cycle | 100%, 24h patuloy na gumagana | ||||||
| Pagnanais ng Pag-init ng Tubig | 0.1MPa | ||||||
| sukat | Paghandaan | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Karugtong | Ipasadya ang extension ayon sa materyal at sukat ng mga bahagi ng pag-init | ||||||
| timbang | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
| Depende sa dimensyon ng extension | |||||||
Sa induction metals billet hot forging furnace ang buong billets o slug ay pinainit. Karaniwan para sa maikling billet o slug isang hopper o mangkok ay ginagamit upang awtomatikong ipakita ang billet sa linya sa pakurot rollers, kadena na hinimok traktor yunit o sa ilang mga kaso niyumatik pushers. Ang mga billet ay pagkatapos ay hinihimok sa pamamagitan ng likid isa sa likod ng iba sa tubig cooled daang-bakal o ceramic liner ay ginagamit sa pamamagitan ng likid magbutas na bawasan ang alitan at maiwasan ang wear. Ang haba ng likid ay isang function ng kinakailangang magbabad oras, ang cycle ng oras bawat bahagi at ang haba ng billet. Sa mataas na dami ng malaking seksyon ng seksyon ng trabaho ay hindi karaniwan na magkaroon ng 4 o 5 coils sa serye upang bigyan 5 m (16 ft) ng likid o higit pa.
Paghihinuha:
Induction forging bar at billet furnace ay isang napakahusay at tumpak na paraan para sa pagpainit ng mga bagay na metal. Bagama't nagpapakita ito ng ilang hamon, nananatili itong isang popular na pamamaraan sa iba't ibang industriya, kabilang ang industriya ng automotive, aerospace, at construction. Ang mga benepisyo ng induction forging ay kinabibilangan ng mataas na kahusayan, tumpak na pag-init, at pare-parehong kalidad. Kaya, maaari itong tapusin na ang induction forging ay isang mahalaga at epektibong proseso para sa industriya ng metalworking.
