Ang stress ng induction ay nagpapahinga sa mga flat blangko

Pag-alis ng Stress ng Induction ay inilapat sa parehong ferrous at di-ferrous alloys at inilaan upang alisin ang panloob na mga natitirang stress na nabuo ng mga naunang proseso ng pagmamanupaktura tulad ng pag-macho, cold rolling at welding. Kung wala ito, ang kasunod na pagproseso ay maaaring magbunga ng hindi katanggap-tanggap na pagbaluktot at / o ang materyal ay maaaring magdusa mula sa mga problema sa serbisyo tulad ng pag-crack ng kaagnasan ng stress. Ang paggamot ay hindi inilaan upang makabuo ng mga makabuluhang pagbabago sa mga istruktura ng materyal o mekanikal na katangian, at samakatuwid ay normal na pinaghihigpitan sa medyo mababang temperatura.

Ang mga steels ng carbon at steels ng haluang metal ay maaaring bigyan ng dalawang anyo ng kaluwagan sa stress:

1. Ang paggamot sa karaniwang 150-200 ° C ay nakakapagpahinga ng mga pinakamataas na stress pagkatapos ng pagtigas nang hindi makabuluhang binabawasan ang katigasan (hal. Mga bahagi ng hardened, bearings, atbp.)

2. Paggamot sa karaniwang 600-680 ° C (hal. Pagkatapos ng hinang, pag-macho atbp.) Nagbibigay ng halos kumpletong kaluwagan sa stress.

Layon

Pinapaginhawa ng stress ang mga flat blangko ng carbon steel sa rate na 30 talampakan / 9.1 metro bawat minuto upang mabawasan ang katigasan mula sa panlabas na 2 "/ 51mm sa bawat panig upang maalis ang mga isyu sa pag-crack sa end product
Materyal: Carbon steel flat blangko (5.7-10.2 "/ 145-259mm ang lapad at 0.07-0.1" /1.8-2.5mm makapal)
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Dalas: 30 kHz
Induction Heating Equipment: HLQ 200kW 10-30 kHz induction heating system na nilagyan ng isang remote heat station na naglalaman ng walong 10 μF capacitors
- Isang maramihang turn split induction heating coil na idinisenyo at partikular na binuo para sa application na ito
Ang proseso ng Carbon steel flat blangko ay tatakbo sa pamamagitan ng isang induction coil sa rate na 30 talampakan / 9.1 metro bawat minuto upang mapagpigil o maibsan ang asero ng carbon. Sa panahon ng prosesong ito, ang carbon steel ay magpapainit hanggang 1200 ºF (649 ºC). Sapat na ito upang alisin ang pagtitigasan ng trabaho mula sa 2 ”/ 51mm ng bawat panig ng lapad.

Mga Resulta / Mga Benepisyo

Bilis: Mabilis na ininit ng induction ang carbon steel sa temperatura, na nagbibigay-daan sa rate na 30 talampakan bawat minuto
–Efficiency: Induction heating hindi lamang nakakatipid ng oras ng produksyon, nakakatipid din ito ng mga gastos sa enerhiya
–Footprint: Ang induction ay tumatagal ng isang katamtaman na bakas ng paa, upang madali itong maipatupad sa mga proseso ng paggawa tulad ng
itong isa

Ang paggamot sa karaniwang 150-200 ° C ay nakakapagpahinga ng mga pinakamataas na pagkapagod pagkatapos ng pagtigas nang hindi makabuluhang binabawasan ang tigas (hal. Mga bahagi ng hardened, bearings, atbp.)

–Paggamot sa karaniwang 600-680 ° C (hal. Pagkatapos ng hinang, pag-macho atbp.) Nagbibigay ng halos kumpletong kaluwagan sa stress.

– Ang mga di-ferrous na haluang metal ay pinapaginhawa ang stress sa iba't ibang mga temperatura na nauugnay sa uri at kondisyon ng haluang metal. Ang mga haluang metal na pinatigas ng edad ay pinaghihigpitan sa pag-alis ng stress sa mga temperatura sa ibaba ng tumatandaang temperatura.

Ang mga austenitiko na hindi kinakalawang na asero ay pinapaginhawa ang stress sa ibaba 480 ° C o higit sa 900 ° C, ang mga temperatura sa pagitan ng pagbawas ng paglaban ng kaagnasan sa mga marka na hindi nagpapatatag o mababang-carbon. Ang mga paggamot na higit sa 900 ° C ay madalas na kumpletong mga anneal na solusyon.

Normalizing Inilapat sa ilan, ngunit hindi lahat, ang mga steels ng engineering, ang normalizing ay maaaring lumambot, tumigas o ma-stress ang isang materyal, depende sa paunang estado nito. Ang layunin ng paggamot ay upang salungatin ang mga epekto ng mga naunang proseso, tulad ng paghahagis, pamamanday o pagliligid, sa pamamagitan ng pagpino ng umiiral na hindi-istrakturang istraktura sa isa na nagpapahusay sa kakayahang magamit / mabubuo o, sa ilang mga form ng produkto, nakakatugon sa panghuling kinakailangan ng mekanikal na pag-aari.

Ang isang pangunahing layunin ay upang kundisyon ng isang bakal upang, pagkatapos ng kasunod na paghubog, isang bahagi ang tumutugon sa isang pagpapatitig na operasyon (hal. Pagtulong sa dimensional na katatagan). Ang normalisasyon ay binubuo ng pag-init ng isang naaangkop na bakal sa isang temperatura na karaniwang nasa saklaw na 830-950 ° C (sa o sa itaas ng tumitigas na temperatura ng mga hardening steels, o sa itaas ng temperatura ng carburising para sa mga carburising steels) at pagkatapos ay paglamig sa hangin. Ang pagpainit ay karaniwang isinasagawa sa hangin, kaya't ang kasunod na pag-machining o pagtatapos sa ibabaw ay kinakailangan upang alisin ang mga layer ng scale o decarburised.

Air-hardening steels (hal. Ilang mga automotive gear steels) ay madalas na "tempered" (subcritically annealed) pagkatapos ng normalizing upang lumambot ang istraktura at / o itaguyod ang kakayahang magamit. Tumawag din ang maraming mga pagtutukoy ng sasakyang panghimpapawid para sa kombinasyong ito ng mga paggamot. Ang mga steels na hindi karaniwang na-normalize ay ang mga magpapatigas nang malaki sa panahon ng paglamig ng hangin (hal. Maraming mga tool steels), o mga hindi nakakakuha ng benepisyo sa istruktura o gumawa ng hindi naaangkop na mga istraktura o mekanikal na katangian (hal. Ang mga stainless steel).