Paano magdisenyo ng coil ng pagpainit ng induction
Nasa loob ng likidong pag-init ng coil / inductor na ang iba't ibang larangan ng magnetic na kinakailangan para sa pagpainit ng induction ay binuo, sa pamamagitan ng daloy ng alternating kasalukuyang.
Induction pagpainit coil / Inductor disenyo ay samakatuwid ay isa sa mga pinakamahalagang aspeto ng pangkalahatang induction heating machine. Ang isang mahusay na dinisenyo inductor ay nagbibigay ng tamang pattern ng pag-init para sa iyong bahagi at pinalaki ang kahusayan ng suplay ng kuryente sa pagpapanatili ng induction, habang pinapayagan pa rin ang madaling pagpasok at pagtanggal ng bahagi.
Ang induction coil / inductor ay hindi kailangang hugis sa isang helix. Gamit ang tamang disenyo, posible na magpainit ng mga conductive na materyales ng anumang sukat at porma, at posible ring mapainit lamang ang bahagi ng kinakailangang materyal. Posible kahit na magpainit ng iba't ibang mga zone ng bahagi sa pareho o magkakaibang mga temperatura sa pamamagitan ng isang tamang disenyo ng geometry ng inductor. Ang pagkakapareho ng temperatura sa loob ng iyong bahagi ay nakamit sa pamamagitan ng tamang disenyo ng inductor. Ang pinaka-epektibong pagkakapareho ay maaaring makamit sa mga bilog na bahagi. Dahil sa likas na katangian ng daloy ng kasalukuyang daloy ng landas, ang mga bahagi na may matulis na mga gilid ay mas malamang na mag-init sa mga lugar na iyon kung hindi ginagamit ang tamang disenyo ng inductor.
Kaakibat ng Coupling
Mayroong proporsyonal na ugnayan sa pagitan ng dami ng kasalukuyang daloy at distansya sa pagitan ng inductor at bahagi. Ang paglalagay ng bahagi na malapit sa inductor ay nagdaragdag ng daloy ng kasalukuyang at ang dami ng init na sapilitan sa bahagi. Ang ugnayang ito ay tinukoy bilang ang kahusayan ng pagkabit ng inductor.
Pangunahing Konstruksyon
Induction heating coil / Inductors ay madalas na gawa sa tanso tubing - isang napakahusay na conductor ng init at kuryente - na may diameter na 1/8 ″ hanggang 3/16 ″; ang mas malaking mga asembliya ng coil ng tanso ay ginawa para sa mga application tulad ng pag-init ng strip metal at pagpainit ng tubo. Ang mga inductor ay karaniwang pinalamig ng paikot na tubig, at kadalasang pinasadya na ginawa upang magkasya sa hugis at laki ng bahagi na maiinit. Kaya't ang mga inductor ay maaaring magkaroon ng solong o maramihang mga liko; magkaroon ng isang helical, bilog o parisukat na hugis; o idinisenyo bilang panloob (bahagi sa loob ng inductor) o panlabas (bahagi na katabi ng inductor).
How Induction Heating Coils gumana
Kung gaano kahusay at epektibo ang isang workpiece ay pinainit ay tinutukoy ng induction coil. Ang mga coil ng induction ay mga conductor na tanso na pinalamig ng tubig na nilikha mula sa tanso na tubing na kung saan ay madaling nabuo sa hugis ng likid para sa proseso ng pagpainit sa induction. Habang dumadaloy ang mga ito sa tubig, ang mga coil ng pagpainit ng induction sa kanilang sarili ay hindi maiinit.
Ang mga coils ng trabaho ay saklaw ng pagiging kumplikado mula sa isang likid na tumpak na makina mula sa solidong tanso at brazed, sa isang simpleng solenoid- o helical-sugat na coil (binubuo ng isang bilang ng mga liko ng sugat na tubo na sugat sa paligid ng isang mandrel).
Sa pamamagitan ng paggawa ng isang alternating field ng electromagnetic dahil sa alternating kasalukuyang dumadaloy sa kanila, ang mga coils ay naglilipat ng enerhiya mula sa suplay ng kuryente sa workpiece. Ang alternating electromagnetic field (EMF) ng coil ay lumilikha ng isang sapilitan na kasalukuyang (eddy kasalukuyang) sa workpiece, na bumubuo ng mga pag-init dahil sa mga pagkalugi ng I Squared R (core loss).
Ang lakas ng EMF ng coil ay nakakaugnay sa kasalukuyang nasa workpiece. Ang paglipat ng enerhiya na ito ay kilala bilang ang eddy kasalukuyang epekto o epekto ng transpormer.
