Mga Archive ng Teknolohiya - Pahina 24 ng 35 - tagagawa ng pagpainit ng induction heating

Paliitin ang Steel Gear papunta sa Shaft

Paliitin ang Pagkumpirma ng Steel Gear papunta sa Shaft na May Mataas na Dalas ng Induction Heating Units

Layunin Pinainit ang tindig ng isang tumigas na bakal na bakal na pang-gear upang mapaliit ang fit sa isang gear motor shaft. Ito ay bahagi ng isang upuan para sa mga may kapansanan.
Materyal na Steel gear 2.5 "(63.5mm) OD, .75" (19mm) ID x .625 "(16mm) makapal, temperatura na nagpapahiwatig ng pintura
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Dalas 300 kHz
Kagamitan • DW-UHF-3.2 kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 0.66 μF capacitor para sa isang kabuuang 1.32 μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang apat na pagliko helical panloob na likawin ay ginagamit upang init ang gear bore.
Ang likid ay ipinasok sa gear bore at ang lakas ay inilapat sa loob ng 90 segundo upang maabot ang kinakailangang 400 ºF (204 ºC) at palawakin
nagsilang ang gamit. Pagkatapos ay inilalagay ang gear sa baras at pinapayagan na palamig, na lumilikha ng pag-urong sa pagitan ng gear at
ang baras.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Walang ikot ng pre-init, magagamit ang init kapag hiniling
• Mahusay na enerhiya, pinapainit lamang ang bahagi, hindi ang kapaligiran sa paligid nito
• Kinokontrol, kahit pamamahagi ng pag-init
• Mas mabilis na mga oras ng produksyon

Induction Shrink Fitting Carbide Ring

Induction Shrink Fitting Carbide Ring Sa IGBT Induction Heating Units

Layunin Paliitin angkop ang isang karbid singsing sa isang balbula upuan ng bakal
Materyal Steel upuan balbula 6 "(152.4mm) OD na may 3" (76.2mm) ID hole & .75 "(19mm) makapal, singsing ng karbid
Temperatura 500 ºF (260 ºC)
Dalas 85 kHz
Kagamitan • DW-HF-15kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 0.50 μF capacitor para sa isang kabuuang 0.25 μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang tatlong pagliko helical likawin ay ginagamit upang init ang balbula upuan ng bakal.
Ang upuang balbula ng bakal ay inilalagay sa likaw at pinainit ng 50 segundo upang palakihin ang butas sa gitna at ihulog ang singsing ng karbid
para sa pag-urong na angkop na proseso.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Tumpak at paulit-ulit na mga resulta
• Dali ng pagsasama sa umiiral na mga linya ng produksyon
• Mahusay na enerhiya, pinainit lamang ang bahagi, hindi ang kapaligiran sa paligid nito
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Kahit pamamahagi ng pag-init

Induction Shrink Fit Aluminum Shaft

Induction Shrink Fit Aluminum Shaft na may IGBT induction heating systems

Layunin Heat blades ng impeller ng aluminyo sa 200 ºF (93 ºC) at pag-urong magkasya sa isang baras.
Mga materyal na blades ng impeller ng Aluminium na may isang .28 "(7.109mm) na may gulong, baras ng aluminyo
Temperatura 200 ºF (93 ºC)
Dalas 255 kHz
Kagamitan • DW-UHF-6W induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng isang 1.0μF capacitor.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang split two turn helical coil ay ginagamit upang pantay na maiinit ang pagbubukas sa talim ng impeller. Ang talim ng impeller ay pinainit sa loob ng 20 segundo upang maabot ang 200 ºF (93 ºC). Ang mga blades ng impeller ay aalisin mula sa likid at dumulas sa baras upang makumpleto ang pag-urong na application na naaangkop.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mga nauulit na resulta
• Nabawasan ang oras ng pag-ikot, mas mababang gastos sa consumables
• Kahit pamamahagi ng pag-init

Inductioin Shrink Fitting Aluminum Pulley

Inductioin Paliitin ang Aluminyo Pulley sa IGBT Mga Yunit ng Pag-init

Layunin Heat aluminyo pulley para sa pagpapasok ng isang panloob na tindig para sa industriya ng automotive
Materyal Aluminium pulley 2.3 "(60mm) OD x 1.6" (40mm) ID x 1 "(27mm) mataas at panloob na tindig na 0.7" (17.8mm) mataas x 1.6 "(40mm) dia
Temperatura 464 ºF (240 ºC)
Dalas 283 kHz
Kagamitan • DW-UHF-4.5kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 0.33μF capacitor para sa isang kabuuang 0.66μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang tatlong pagliko helical likaw ay ginagamit upang init ang aluminum pulley.
Ang pulley ay pinainit sa 464 ºF (240 ºC) sa 20 segundo upang mapalawak ang panloob na lapad at pagkatapos ay ang panloob na tindig ay ipinasok upang mabuo ang natapos na bahagi.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Tinukoy at kinokontrol na pattern ng init
• Paraan na madaling isinama sa automated system
• Kahit pamamahagi ng pag-init

Paliitin ang Pagtitipon ng Pag-install ng Mga Rod

Induction Paliit Pagtitipid Assemble Pagkonekta Rods Sa IGBT Pag-init Yunit

Layunin Ipunin ang pagkonekta ng mga baras na may isang mas tumpak na kontrol sa init
Ang Material Rod ay mayroong OD ng .9125 "(23.18mm), ang knuckle ay mayroong ID na .9125" (23.18mm) na may panghihimasok na .0001 "(.0025mm). Ang pagpupulong ng buko ay peke na bakal
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Dalas 210 kHz
Kagamitan • DW-UHF- 3.5 kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 1.0μF capacitor para sa isang kabuuang 0.5 μF
• Isang induction heating coil, partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang anim na turn helical coil ay ginagamit upang maiinit ang pagkonekta ng baras sa loob ng 13 segundo. Ang coil ay patayo sa axis ng bore upang itaguyod kahit na ang pag-init sa paligid ng paligid. Pagkatapos ay ang pagkonekta ng baras ay binuo ng piston para sa pag-urong.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mas tumpak na kontrol ng init kumpara sa isang burner ng apoy. Heuck knuckle lamang ang pinainit, hindi ang buong bahagi.
• Mas mababang temperatura na ginagamit upang maiwasan ang pagkawala ng kulay.
• Tumaas na pagiging produktibo dahil sa kakayahang ulitin at kadalian ng operasyon. Ginamit ang isang pedal at timer ng paa.
• Walang kontaminasyon sa produkto.

Induction Shrink Fitting Assemblies

Layunin Upang magamit ang induction upang maghanda ng mga cast iron iron para sa pag-urong ng pagpupulong
Nagbigay ang Material Customer ng mga braso ng iron rocker na may iba't ibang laki
Temperatura 450 ºF (232 ° C)
Oras ng Proseso 20 segundo
Dalas 148 kHz
Kagamitan DW-UHF-5.0 kW, 150-400 kHz solid state induction heating system, nilagyan ng isang remote heat station na naglalaman ng isang 1.0μF capacitor
Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Iproseso Ang isang apat na turn ng helical coil ay pinapainit ang singsing sa isang dulo ng pagpupulong. Ang likid ay idinisenyo upang ituon ang patlang patungo sa gitna ng pagpupulong kung saan ang thermal mass ay pinakamalaki.
Sa kabila ng pinainit na singsing, ang likaw ay nagtatanghal ng isang mas magaan na patlang. Pagkatapos ng pag-init, ang isang pin ay lugar sa loob ng singsing at ang pagpupulong ay napapatay ang tubig.
Ang oras ng pag-init ay nag-iiba mula sa bahagi hanggang sa bahagi ngunit mas mababa sa 20 segundo.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit sa pagtatalaga ay natutugunan ang mga pangangailangan ng prosesong ito para sa:
• mabilis na pag-init ng bahagi
• kakayahang umangkop para sa mga bahagi ng magkakaibang geometries
• indibidwal, serye bahagi heating, na angkop para sa automation
• isang malinis na pinagkukunan ng init
• kahit na pamamahagi ng init

Pagpainit Paliitin ang Camshaft Gear

Pag-init ng Induction Paliitin ang Fitting Camshaft Gear na may IGBT Induction Heater

Layunin: Pag-init ng isang gears ng camshaft na may sukat ng bore na 1.630 ″ upang mapaliit ang sukat sa isang steel shaft na may diameter na 1.632 ″. Kinakailangan ang isang temperatura ng 5000F para sa gear upang mapalawak ang 0.002 ″ upang madulas ang poste. Ang produksyon ay kasalukuyang ginagawa sa isang rate ng 15-20 gears bawat 24 na oras na paglilipat sa pamamagitan ng pag-init ng gear
sa isang mainit na plato. Ang mainit na platong heating heating ay tumatagal ng humigit-kumulang na 45 minuto.
Nais ng customer na galugarin ang mga pagpipilian na magagamit sa mga tuntunin ng mga oras ng pag-init at laki ng makina.
Materyal: Steel Camshaft Gear na may sukat na 7 ″ ang lapad, 1 ″ makapal, na may sukat ng bore na 1.630 ″.
Temperatura: 5000F
Paglalapat: Ang isang natatanging tatlong (3) turn helical coil kasama ang iba't ibang mga supply ng kuryente ng induction solidong estado ng DAWEI ay ginamit upang makamit ang mga sumusunod na resulta:
- 5000F ang naabot sa loob ng tatlong (3) minuto habang ginagamit ang DW-HF 5, 5 kW output solid state induction power supply.
- Naabot ang 5000F sa limang (5), walo (8), at sampung (10) minuto gamit ang DW-HF-3, 5 kW output solid state induction power supply.
- Kahit na ang pag-init ay sinusunod bilang isang resulta ng natatanging tatlong (3) turn ng helical induction coil.
Kagamitan: DW-HF-35 at DW-HF-55 kW output solid state induction power supplies ayon sa pagkakabanggit, kabilang ang mga remote station ng init at isang natatanging tatlong turn helical coil na ginawa mula sa 3/16 ″ copper tubing at pagkakaroon ng 4.4 ″ sa loob ng diameter.
Dalas: 62 kHz

Induction Shrink Fitting For Inserts

Induction Shrink Fitting Para sa Pagsingit sa IGBT Paliitin ang angkop na Heater

Layunin: Upang maiinit ang isang pabahay ng fuel fuel ng aluminyo na may sukat na 8 ″ x 4 1/2 ″ x 3 1/2 ″ hanggang 3750F, pinapayagan na maipasok ang mga bahagi ng bakal. Kasalukuyan ang mga pabahay ay pinainit ng higit sa isang oras sa isang convection oven. Ang mga lugar na may ipinasok na mga bahagi ng bakal ay may sukat na 1.5 ″ at 0.6875 ″ ang lapad. Bilang karagdagan, ang proseso ng pagpapasok ay tumatagal ng kaunti sa isang minuto, kaya't dapat panatilihin ang 3750F para sa a
panahon ng oras upang makumpleto ang proseso.
Materyal: Pabahay ng Aluminium Pump na may sukat na 8 ″ x 4 1/2 ″ x 3 1/2 ″
Steel insertion parts.
Temperatura: 3750F
Application: Sa pamamagitan ng paggamit ng DW-HF- 25, 25 kW output solid state induction power supply ang mga sumusunod na resulta ay nakamit.
- Naabot ang 3750F sa isang (1) minuto upang payagan ang pagpasok.
- 20 mga pabahay ang matagumpay na nainit gamit ang isang limang (5) liko sa kanang anggulo ng pancake.
Kagamitan: Ameritherm SP 25, 25 kW output solid state induction power supply kabilang ang isang (1) remote heat station na naglalaman ng apat (4) na capacitor na may kabuuan na 1.0 μF, at isang limang (5) liko sa kanang anggulo ng pancake coil na ginawa mula sa 3/16 ″ na tanso tubo
Dalas: 80 kHz

Induction Shrink Fitting Steel Tube

Induction Shrink Fitting Steel Tube With IGBT Heating Units

Layunin Pag-init ng isang bakal na tubo sa 500-1000 ° F para sa isang pag-urong na aplikasyon. Tukuyin ang pagpapalawak (paglaki) ng ID sa magkakaibang temperatura.
Material tubes ng tubo 7 "OD x 4.75" ID x 5 "init zone
Mag-type ng thermocouple na 'K' upang masukat ang temperatura
Thermal blanket
Temperatura 500, 800, 1000 ° F (260, 427, 538 ° C)
Dalas 66 kHz
Kagamitan DW-HF-7.5, 7.5 kW, 150-400 kHz induction power supply, nilagyan ng isang remote heat station na naglalaman ng dalawang 1.5 μF capacitor (para sa isang kabuuang 0.75 μF)
Ang isang multi-turn, espesyal na series-parallel induction heating coil na idinisenyo at partikular na binuo para sa application na ito.
Proseso Ang mga paunang pagsusuri ay nakumpleto sa isang sample nang walang isang thermal blanket. Ang isang thermocouple ay nadulas sa pagitan ng singsing na tanso at ng bakal na tubo upang masukat ang temperatura. Sinukat ang bahagi
4.940 "(sa temperatura ng kuwarto na may sukat ng ID.) Ang bahagi ay umabot sa 1000 ° F (538 ° C) sa loob ng 10 minuto.
Ipinapakita ng tsart sa ibaba ang paghahambing sa pagitan ng mga resulta ng sinusukat na teoretikal at pang-eksperimentong

Mga Resulta / Mga Pakinabang Ang bahagi ay sumusukat sa 4.975 ”sa 1000 ° F na nagbibigay ng isang pagpapalawak ng 0.035” (4.975 na minus 4.94). Sa 500 at 800 ° F ang mga bilang ng pagpapalawak ay 4.950 at 4.964 ayon sa pagkakabanggit. Kapag gumagamit ng a
thermal blanket ang oras ng init ay nabawasan ng halos 90 segundo (8.5 minuto na taliwas sa 10 minuto).

Induction Heating Plastic Catheter Tube

Induction Heating Plastic Catheter Tube Na may IGBT High Frequency Heating Units

Layunin Magpainit ng metal na tirintas sa isang plastic catheter tube hanggang sa 250 ° F (121.1ºC) upang ang isa pang tubo ng catheter ay maaaring maiugnay dito.
Materyal na 0.05 "(1.27mm) na mga diameter ng tubo ng catheter, ang ilan ay may metal na tirintas, ceramic rod
Temperatura 250 ° F (121.1ºC)
Dalas ng 306kHz
Kagamitan • DW-UHF-4.5kW induction heating system na nilagyan ng isang remote workhead na may isang 1.2 μF capacitor
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang solong turn helical coil ay ginagamit upang maiinit ang metal na tirintas para sa plastic na pantaas. Upang mapanatili ang tamang diameter sa loob ng tubing. Ang isang ceramic rod ay ipinasok sa pamamagitan ng tubing. Ang init ay inilapat sa 3.5 segundo upang maabot ang 250 ° F (121.1ºC). Natutunaw ng metal na tirintas ang plastik at lumilikha ng isang bono.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Kinokontrol na mabilis na paggamit ng init
• Pare-pareho, paulit-ulit na mga resulta
• Matipid sa enerhiya