sistema ng pagpainit ng magnetikong induction

paglalarawan

IGBT magnetic induction heating system

Pangunahing katangian:

  • IGBT module at inverting na mga teknolohiya, mas mahusay na pagganap, mas mataas na pagiging maaasahan ng mas mababang gastos sa pagpapanatili;
  • 100% duty cycle, ang tuloy-tuloy na pagtatrabaho ay pinapayagan sa pinakamataas na output ng kapangyarihan;
  • pare-pareho ang kasalukuyang o pare-pareho ang kalagayan ng kapangyarihan ay mapipili nang naaayon upang makamit ang mas mataas na kahusayan sa pag-init
  • pagpapakita ng heating power at heating current at oscillating frequency;
  • multi-display function, na may mga display ng higit sa kasalukuyang, sa paglipas ng boltahe, pagkabigo sa tubig, phase failure at unfit batang lalaki at iba pa, machine ay maaaring protektado mula sa destroys at machine ay maaaring repaired madali.
  • simple upang i-install, ang pag-install ay maaaring gawin sa pamamagitan ng hindi propesyonal na tao napaka madali, tubig ng koneksyon at kapangyarihan ay maaaring tapos na sa loob ng ilang minuto.
  • liwanag timbang, maliit na sukat.
  • magkakaibang hugis at sukat ng induction heating coil maaaring mabago nang madali upang maiinit ang iba't ibang mga bahagi.
  • ang mga pakinabang ng modelo na may timer: ang kapangyarihan at ang operating oras ng panahon ng pag-init at panatilihin ang panahon ay maaaring preset ayon sa pagkakabanggit, upang mapagtanto ang isang simpleng pag-init curve, ang modelong ito ay iminungkahing gamitin para sa batch produksyon upang mapabuti ang repeatability.
  • ang pinaghiwalay na mga modelo ay dinisenyo upang magkasya ang maruming kapaligiran, ang generator ay maaaring ilagay sa isang malinis na espasyo upang madagdagan ang pagiging maaasahan; na may maliit na sukat at liwanag na timbang ng pinaghiwalay na transpormer, ito ay maginhawa upang gamitin sa linya ng produksyon at madaling tipunin sa loob ng makinarya o inilipat na mekanismo.
Serye modelo Power input Max Input kasalukuyang Max Oscillate frequency input Boltahe Duty cycle
MF

.

DW-MF-15 Induction Generator 15KW 23A 1KHz-20KHz Ayon sa application 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-25 Induction Generator 25KW 36A
DW-MF-35Induction Generator 35KW 51A
DW-MF-45 Induction Generator 45KW 68A
DW-MF-70 Induction Generator 70KW 105A
DW-MF-90 Induction Generator 90KW 135A
DW-MF-110 Induction Generator 110KW 170A
DW-MF-160 Induction Generator 160KW 240A
DW-MF-300 Induction Generator 300KW 400A
DW-MF-45 Induction Heating Rod Forging Furnace 45KW 68A 1KHz-20KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-70 Induction Heating Rod Forging Furnace 70KW 105A
DW-MF-90 Induction Heating Rod Forging Furnace 90KW 135A
DW-MF-110 Induction Heating Rod Forging Furnace 110KW 170A
DW-MF-160 Induction Heating Rod Forging furnace 160KW 240A
DW-MF-15 Induction Melting furnace 15KW 23A 1K-20KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-25 Induction Melting furnace 25KW 36A
DW-MF-35 Induction Melting furnace 35KW 51A
DW-MF-45 Induction Melting furnace 45KW 68A
DW-MF-70 Induction Melting furnace 70KW 105A
DW-MF-90 Induction Melting furnace 90KW 135A
DW-MF-110 Induction Melting Furnace 110KW 170A
DW-MF-160 Induction Melting Furnace 160KW 240A
DW-MF-110 Induction Hardening Equipment 110KW 170A 1K-8KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-160Induction Hardening Equipment 160KW 240A
HF

.

DW-HF-15 Series DW-HF-15KW 15KVA 32A 30-100KHz Single phase 220V 80%
DW-HF-25 Series DW-HF-25KW-A 25KVA 23A 20K-80KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-HF-25KW-B
DW-HF-35 Series DW-HF-35KW-B 35KVA 51A
DW-HF-45 Series DW-HF-45KW-B 45KVA 68A
DW-HF-60 Series DW-HF-60KW-B 60KVA 105A
DW-HF-80 Series DW-HF-80KW-B 80KVA 130A
DW-HF-90 Series DW-HF-90KW-B 90KVA 160A
DW-HF-120 Series DW-HF-120KW-B 120KVA 200A
DW-HF-160 Series DW-HF-160KW-B 160KVA 260A
UH

.

F

.

 

DW-UHF-4.5KW 4.5KW 20A 1.1-2.0MHz Single phase220V ± 10% 100%
DW-UHF-6.0KW 6.0KW 28A
DW-UHF-10KW 10KW 15A 100-500KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-UHF-20KW 20KW 30A 50-250KHz
DW-UHF-30KW 30KW 45A 50-200KHz
DW-UHF-40KW 40KW 60A 50-200KHz
DW-UHF-60KW 60KW 90A 50-150KHz

aplikasyon

1. Pag-init (mainit na huwad, mainit na pagkakabit at smelting)

Induction Mainit na huwad naglalayon na likhain ang mga piraso ng trabaho ng tiyak na temperatura (iba't ibang mga materyales ay nangangailangan ng iba't ibang mga temperatura) sa iba pang mga hugis sa pamamagitan ng forging press sa tulong ng punch press, forging machine o iba pang mga kagamitan, para sa mga pagkakataong, mainit na pagpilit ng case ng relo, relo ng relo, hawakan, hulma kagamitan sa kusina at mesa, warehouse ng sining, karaniwang bahagi, pangkabit, gawa-gawa na bahagi ng makina, tanso lock, rivet, steel pin at pin.

Ang hot fitting ay tumutukoy sa koneksyon ng iba't ibang mga metal o metal na may mga hindi metal sa pamamagitan ng pag-init batay sa prinsipyo ng mainit na pagpapalawak o mainit na pagtunaw, para sa mga pagkakataong, naka-embed na hinang ng tanso na core ng computer radiator na may aluminyo sheet at speaker web, tambalan ng bakal at plastik tubo, pag-sealing ng aluminyo palara (pag-paste ng ngipin ng balat), motor rotor at pag-sealing ng tubular electric heating element.

Pangunahing nilalayon ng smelting na matunaw ang metal sa likido sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na temperatura, na higit na nalalapat sa smelting ng iron, bakal, tanso, aluminyo, sink pati na rin ang iba't ibang mga marangal na metal.

2. Paggamot sa Heat (ibabaw ng pagsusubo)

Papatayin para sa iba't ibang mga hardware at tool, tulad ng plier, wrench, martilyo, palakol, mga tool sa pag-ikot at paggugupit (orchard shear).

Ang pagsusubo para sa iba't ibang mga kabit ng sasakyan at motorsiklo, tulad ng crankshaft, baras ng pagkonekta, piston pin, chain wheel, aluminyo gulong, balbula, shaft ng rock arm, semi drive shaft, maliit na baras at tinidor. Iba't ibang mga kagamitang elektrikal, tulad ng gear at axes.

Papatayin ang mga kagamitan sa makina, tulad ng lathe deck at gabay ng riles.

Papatayin para sa iba't ibang mga bahagi ng metal na hardware at mga bahagi ng makina, tulad ng baras, gamit (chain wheel), cam, chuck at clamp atbp.

Patayin para sa mga hulma ng hardware, tulad ng maliit na sukat na hulma, amag na gamit at panloob na butas ng amag.

3. Welding (braze welding, silver soldering at brazing)

Ang hinang ng iba't ibang mga tool sa paggupit ng hardware, tulad ng tool ng brilyante, nakasasakit na tool, tool ng pagbabarena, talim ng haluang metal, malimit na pamutol ng haluang metal, pamutol ng paggiling, muling pagsasaayos, tool sa pagpaplano at solidong bit na bit.

Welding ng iba't ibang mga hardware na mekanikal ng hardware: Silver paghihinang at Brazing induction ng mga metal na magkatulad na pagkakaiba-iba o magkakaibang mga pagkakaiba-iba, tulad ng hardware toilet at mga produktong kusina, pagpapalamig ng tanso na angkop, pag-angkop ng dekorasyon ng lampara, pag-akma ng eksaktong hulma, hawakan ng hardware, eggbeater, bakal na bakal at bakal, bakal at tanso pati na rin tanso at tanso.

Ang compound welding ng ilalim ng palayok ay pangunahing nalalapat sa pag-welding ng braze ng pabilog, parisukat pati na rin ang iba pang hindi regular na payak na ilalim ng palayok. Nalalapat din ito sa simpleng braze welding ng iba pang mga metal.

Ang welding ng disc ng pag-init ng electric hot-water kettle na pangunahin ay tumutukoy sa braze welding ng stainless steel flat base, aluminyo sheet at tubular electric heating element ng iba't ibang anyo.

3. Pagsasanay (pag-temper at pag-modulate)

Pag-Annealing ng iba't ibang mga produktong hindi kinakalawang na asero, tulad ng basin na hindi kinakalawang na asero, na-annealed at na-extrud na lata, na-annealed na nakatiklop na gilid, naka-annealed na lababo, tubong hindi kinakalawang na asero, mga pinggan ng pinggan at tasa.

Ang pag-Annealing ng iba pang mga piraso ng gawaing metal, tulad ng golf ball head, cue, tanso lock, hardware tanso, hawakan ng kutsilyo sa kusina, talim, kawali ng aluminyo, aluminyo na pail, radiator ng aluminyo at iba't ibang mga produktong aluminyo.

Prinsipyo ng Pag-init ng Induksiyon

Ang conversion ng frequency electromagnetic induction heating o pagpainit ng induction para sa maikli ay isang pamamaraan para sa pagpainit ng mga materyales sa metal sa pamamagitan ng pag-convert ng power supply ng dalas ng kuryente sa tukoy na saklaw batay sa prinsipyo ng electromagnetic induction. Pangunahin itong nalalapat sa metal na mainit na pagtatrabaho, paggamot sa init, hinang at pagtunaw. Ang ganitong uri ng diskarte sa pag-init ay nalalapat din sa industriya ng pag-iimpake (tulad ng pag-sealing ng aluminyo foil na ginagamit sa gamot at industriya ng pagkain), semiconductor material (tulad ng extruded monocrystalline silikon at pinainit na nakakabit na mga metal na bahagi para sa auto glass).

Batayan ng induction heating system isama ang coil ng induction, mapagkukunan ng kuryente ng AC at mga piraso ng trabaho. Ang induction coil ay maaaring gawa-gawa sa iba't ibang mga hugis ayon sa iba't ibang mga pinainit na bagay. Ang coil ay konektado sa pinagmulan ng kuryente na nagbibigay ng alternating kasalukuyang para sa coil. Ang alternating kasalukuyang pinagmamay-arian ng coil ay maaaring lumikha ng isang alternating magnetic field na dumadaan sa mga piraso ng trabaho upang makabuo ng eddy flow na kinakailangan ng pag-init.

Mga kalamangan ng manetic induction heating system

  1. Mabilis na pagpainit: ang minimum na rate ng pag-init ay mas mababa sa 1 segundo (ang rate ng pag-init ay magagamit para sa pagsasaayos at kontrol).
  2. Malawak na saklaw ng pag-init: Maaari itong magamit upang maiinit ang iba't ibang mga bahagi ng metal (palitan ang naaalis na coil ng induction ayon sa iba't ibang mga switch ng operating).
  3. Madaling pag-install: maaari itong magamit sa sandaling ito ay konektado sa pinagmulan ng kuryente, induction coil pati na rin ang tubo ng supply ng tubig at tumataas na tubo; maliit ito sa laki at magaan ang timbang.
  4. madaling operasyon: maaari mong malaman upang mapatakbo ito sa loob ng maraming minuto.
  5. Mabilis na pagsisimula: Maaari itong simulan upang maisagawa ang pagpapatakbo ng pag-init sa kondisyon na magagamit ang tubig at supply ng kuryente.
  6. Mababang paggamit ng kuryente: Kung ihinahambing sa maginoo na vacuum tube high equipments, maaari itong makatipid ng lakas ng humigit-kumulang na 70%. Ang mas maliit na laki ng piraso ng trabaho ay, mas mababa ang pagkonsumo ng kuryente.
  7. Mataas na pagiging epektibo:mayroon itong mga tampok tulad ng pare-parehong pag-init (nalalapat ito upang ayusin ang spacing ng induction coil upang matiyak ang naaangkop na temperatura tulad ng kinakailangan ng bawat bahagi ng work piece), mabilis na pag-init at limitadong abot-tanaw ng oxic, at maaaring magbantay laban sa anumang basura pagkatapos ng pagsusubo.
  8. Komprehensibong proteksyon:mayroon itong mga kagamitang tulad ng overpressure, over-current, overheat at mga kakulangan sa alarma ng kakulangan sa tubig pati na rin ang awtomatikong kontrol at proteksyon.
  9. Kinokontrol na temperatura: naaangkop ito upang makontrol ang temperatura para sa mga piraso ng trabaho sa pag-init ayon sa preset na oras ng pag-init, at sa gayon kontrolin ang temperatura ng pag-init sa isang tiyak na teknikal na punto.
  10. Komprehensibong disenyo ng buong pagkarga: maaari itong gumana nang tuluy-tuloy sa loob ng 24 na oras.
  11. Maliit na sukat at magaan na timbang: ito ay may bigat lamang ng mga dose-dosenang mga kilo, kung saan, ang limitadong espasyo sa sahig ay maaaring epektibo na makatipid ng espasyo sa pagawaan.
  12. Pag-aalis ng mataas na boltahe: hindi nangangailangan ng step-up transpormer na maaaring makagawa ng humigit-kumulang sampung libong boltahe, at sa gayon ay masiguro ang maximum na kaligtasan.

=