Tube at Pipe Seam Welding Machine na May Induction Heater

paglalarawan

Induction Seam Welding Machine Para sa Welding Tube at Pipe Solutions

Ano ang welding induction?

Sa induction welding, ang init ay electromagnetically induced sa workpiece. Ang bilis at katumpakan ng induction welding ay ginagawang perpekto para sa gilid na hinang ng mga tubo at tubo. Sa prosesong ito, ang mga tubo ay pumasa sa isang induction coil sa mataas na bilis. Habang ginagawa nila ito, ang kanilang mga gilid ay pinainit, pagkatapos ay pinipiga upang bumuo ng isang longitudinal weld seam. Ang induction welding ay partikular na angkop para sa mataas na dami ng produksyon. Ang mga induction welder ay maaari ding lagyan ng mga contact head, na ginagawang dual purpose welding system.

Ano ang mga pakinabang ng induction Seam welding?

Ang awtomatikong induction longitudinal welding ay isang maaasahang, high-throughput na proseso. Ang mababang paggamit ng kuryente at mataas na kahusayan ng HLQ Induction welding system bawasan ang mga gastos. Ang kanilang controllability at repeatability ay nagpapaliit ng scrap. Ang aming mga system ay nababaluktot din—ang awtomatikong pagtutugma ng pagkarga ay nagsisiguro ng buong lakas ng output sa malawak na hanay ng mga laki ng tubo. At ang kanilang maliit na footprint ay nagpapadali sa kanila na isama o i-retrofit sa mga linya ng produksyon.

Saan ginagamit ang induction seam welding?

Ang induction welding ay ginagamit sa industriya ng tubo at tubo para sa longitudinal welding ng hindi kinakalawang na asero (magnetic at non-magnetic), aluminum, low-carbon at high-strength low-alloy (HSLA) steels at marami pang ibang conductive na materyales.

High Frequency Induction Seam Welder

Sa proseso ng high frequency induction tube welding, ang high frequency current ay na-induce sa open seam tube sa pamamagitan ng induction coil na matatagpuan sa unahan ng (upstream mula) sa weld point, tulad ng ipinapakita sa Fig. 1-1. Ang mga gilid ng tubo ay magkakahiwalay kapag dumaan sila sa coil, na bumubuo ng isang bukas na vee na ang tuktok ay bahagyang nauuna sa weld point. Ang coil ay hindi nakikipag-ugnayan sa tubo.

Larawan 1-1

Ang coil ay gumaganap bilang pangunahin ng isang mataas na dalas na transpormer, at ang bukas na seam tube ay gumaganap bilang isang pangalawang pagliko. Tulad ng sa mga pangkalahatang induction heating application, ang induction current path sa work piece ay may posibilidad na umaayon sa hugis ng induction coil. Karamihan sa induced current ay nakumpleto ang landas nito sa paligid ng nabuong strip sa pamamagitan ng pag-agos sa mga gilid at pagsiksik sa paligid ng tuktok ng vee-shaped opening sa strip.

Ang mataas na dalas ng kasalukuyang density ay pinakamataas sa mga gilid malapit sa tuktok at sa tuktok mismo. Nagaganap ang mabilis na pag-init, na nagiging dahilan upang ang mga gilid ay nasa temperatura ng hinang pagdating sa tuktok. Pinipilit ng mga pressure roll ang pinainit na mga gilid nang magkasama, na nakumpleto ang hinang.

Ito ay ang mataas na dalas ng kasalukuyang hinang na responsable para sa puro pag-init sa mga gilid ng vee. Ito ay may isa pang kalamangan, lalo na isang napakaliit na bahagi lamang ng kabuuang kasalukuyang nakakahanap ng paraan nito sa likod ng nabuong strip. Maliban kung ang diameter ng tubo ay napakaliit kumpara sa haba ng vee, mas pinipili ng kasalukuyang ang kapaki-pakinabang na landas sa mga gilid ng tubo na bumubuo sa vee.

Produkto: Induction Seam Welding Machine 

Lahat ng Solid State (MOSFET) High Frequency Induction Seam Welding Machine Para sa Tube at Pipe
modelo GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Input kapangyarihan 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
input boltahe 3Phases,380/400/480V
DC Voltage 0-250V
DC Kasalukuyang 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
dalas 200-500KHz
Ang kahusayan sa output 85%-95%
Power factor Buong pagkarga>0.88
Paglamig ng Water Pressure >0.3MPa
Paglamig ng Daloy ng Tubig > 60L / min > 83L / min > 114L / min > 114L / min > 160L / min > 160L / min
Pumasok sa temperatura ng tubig <35 ° C

Teknikal na mga tampok:

 True all-solid-state IGBT power adjustment at variable current control technology, gamit ang natatanging IGBT soft-switching high-frequency chopping at amorphous filtering para sa power regulation, high-speed at tumpak na soft-switching IGBT inverter control, para makamit ang 100-800KHZ/ 3 -300KW application ng produkto.

  1. Ang mga imported na high-power resonant capacitor ay ginagamit upang makakuha ng stable resonant frequency, epektibong mapabuti ang kalidad ng produkto, at mapagtanto ang katatagan ng proseso ng welded pipe.
  2. Palitan ang tradisyonal na thyristor power adjustment technology na may high-frequency chopping power adjustment technology upang makamit ang microsecond level control, lubos na mapagtanto ang mabilis na pagsasaayos at katatagan ng power output ng welding pipe process, ang output ripple ay napakaliit, at ang oscillation current ay matatag. Ang kinis at straightness ng weld seam ay garantisadong.
  3. Seguridad. Walang mataas na dalas at mataas na boltahe ng 10,000 volts sa kagamitan, na maaaring epektibong maiwasan ang radiation, interference, discharge, ignition at iba pang mga phenomena.
  4. Ito ay may isang malakas na kakayahan upang labanan ang pagbabagu-bago ng boltahe ng network.
  5. Mayroon itong mataas na power factor sa buong hanay ng kapangyarihan, na maaaring epektibong makatipid ng enerhiya.
  6. Mataas na kahusayan at pag-save ng enerhiya. Ang kagamitan ay gumagamit ng high-power soft switching technology mula sa input hanggang sa output, na nagpapaliit sa pagkawala ng kuryente at nakakakuha ng napakataas na electrical efficiency, at may napakataas na power factor sa buong power range, na epektibong nagtitipid ng enerhiya, na iba sa tradisyonal na Kumpara sa tubo uri ng mataas na dalas, maaari itong i-save ang 30-40% ng epekto sa pag-save ng enerhiya.
  7. Ang kagamitan ay pinaliit at pinagsama, na lubos na nakakatipid sa inookupahang espasyo. Ang kagamitan ay hindi nangangailangan ng isang step-down na transpormer, at hindi nangangailangan ng isang dalas ng kapangyarihan malaking inductance para sa pagsasaayos ng SCR. Ang maliit na pinagsama-samang istraktura ay nagdudulot ng kaginhawahan sa pag-install, pagpapanatili, transportasyon, at pagsasaayos.
  8. Ang hanay ng dalas ng 200-500KHZ ay napagtanto ang hinang ng bakal at hindi kinakalawang na asero na mga tubo.

Ang HLQ Induction ay may pinakakomprehensibong hanay ng mga solusyon para sa industriya ng tubo at tubo. Ang HLQ Induction Seam Welder ay isang napatunayang solusyon para sa welding ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo, mababang carbon na bakal at mataas na lakas na bakal at posibleng pinakamahusay na induction welder sa buong mundo.

Higit pang output: Ang patuloy na pagtutugma ng electronic load ay sinisiguro ang buong power output sa malawak na hanay ng mga laki ng tubo.

Higit pang uptime: Short-circuit-proof, ligtas at maaasahang operasyon.

Walang kapantay na kahusayan: Diode rectifier na may pare-parehong power factor na 0.95 sa lahat ng antas ng kuryente, at isang efficiency factor na 85-87%.

Eco at energy friendly: Ang mataas na kahusayan ay nakakatipid ng enerhiya at binabawasan ang pagkonsumo ng tubig sa paglamig.

Madaling patakbuhin: Ang isang madaling gamitin na control panel na may pinakamababang manwal na mga setting ay ginagawang napakadaling patakbuhin ang Induction Seam Welder.

Malawak na hanay ng mga laki ng kapangyarihan: Mula 40 kW hanggang 1000 kW. Isang frequency range na 200-500 kHz. Modernong modular na disenyo: Ang maliit, compact na footprint ay nakakatipid ng mahalagang floor-space at pinapasimple ang in-line na pagsasama. Hanggang sa 1000 kW na magagamit sa isang solusyon sa one-cabinet.

Kumpletong sistema: Binubuo ng diode rectifier, inverter modules, output section, busbar at operator control system.

Walang kaparis na warranty: tatlong taong warranty sa HLQ Induction Seam Welder inverter modules at driver card.

Buong hanay ng mga consumable: Coils, ferrite, impeders at tube scarfing equipment.

Inquiry ng produkto