paglalarawan

Application ng Induction Steel Wire Tempering Procee

Ano ang induction tempering?

Pagpipigil sa induction ay isang proseso ng pag-init na nag-optimize ng mga katangiang mekanikal tulad ng tigas at kalagkitan sa mga workpiece na pinatigas.

Induction Steel Wire Tempering 
Tinitiyak namin ang mataas na kalidad, mabilis na pag-ikot, mahusay na serbisyo sa customer, at mapagkumpitensyang pagpepresyo.
HLQ ay isang nangunguna sa induction na industriya ng paggamot sa init na nagbibigay ng iba't ibang mga serbisyo sa paggamot sa init, kabilang ang induction tempering, sa China. Ang induction tempering ay isang proseso ng paggamot sa init na karaniwang ginagawa pagkatapos makumpleto ang proseso ng pagpapahirap sa induction. Ginagawa ito sa isang mas mababang temperatura kaysa sa proseso ng pagpapatigas ng induction upang maabot ang nais na saklaw ng tigas o upang magdagdag ng tigas sa bahagi sa pamamagitan ng pagtaas ng kalagmitan. Karaniwang ginagawa ang pag-tempering ng bakal na bakal na may mga mababang dalas upang makabuo ng mga resulta sa segundo na katulad ng mga application ng pag-tempering ng pugon na karaniwang tumatagal ng oras.

Layunin:

Ang pagpainit ng induction ay nalalapat sa isang tuluy-tuloy na proseso ng pag-tempering kung saan ang stock ng kawad ay pinakain sa pamamagitan ng isang coil ng induction sa bilis ng produksyon.
Material: Steel wire 3mm hanggang 12mm diameter
Temperatura: 1922 ºF (1050 ºC)
Dalas ng pagpapakita: 90 kHz
Induction Heating Equipment: DW-UHF-60 kW, 100 kHz induction heating system, nilagyan ng isang remote na workhead na naglalaman ng walong 1.0 μF capacitor para sa isang kabuuang 2 μF
- Tatlong induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito upang masakop ang saklaw ng kawad
mga diameter.

Proseso ng Temperatura ng Induction:

Ang stock ng wire ay pinakain sa pamamagitan ng isang apatnapung turn ng helical coil sa isang rate na 6 metro / minuto, na umaabot sa nais na temperatura upang maapektuhan ang proseso ng pag-tempering. Ang isang katulad na 20 turn helical coil ay ginagamit para sa pinakamalaking diameter ng wire

Proseso ng Pagsasalaysay:

kinakailangang pagpapanatili ng 6 na mga stock feed-line sa isang gasfired furnace na may pagkabigo na paglipat ng init sa mga wire na may mas maliit na mga diameter. Ang induction ay nangangailangan ng 50% mas kaunting enerhiya at binabawasan ang produksyon na linya ng bakas ng 90%

Mga Resulta / Mga Benepisyo Induction heating ay nagbibigay ng:
- direktang pag-init sa kawad, pag-save ng enerhiya at oras
- madaling pagsasama sa linya ng produksyon, pagpapabuti ng throughput
- tumpak na kontrol ng init
- kahit na pamamahagi ng init sa loob ng kawad

Saan ginagamit ang mga ito?

Ang pagpapakilala sa induction ay malawak na nagtatrabaho sa industriya ng automotive upang pag-initin ang mga bahagi na pinatigas ng balat tulad ng mga shaft, bar at kasukasuan. Ginagamit din ang proseso sa industriya ng tubo at tubo upang mapaglabanan ang mga pinakahirap na workpieces. Ang induction tempering ay ginaganap minsan sa hardening station, iba pang mga oras sa isa o maraming magkakahiwalay na istasyon ng pag-init ng ulo.

Bakit gumagamit ng induction tempering?

Ang aming induction tempering process ay mabilis na bumubuo ng mga resulta. Ang pagsasaayos ng mga hardened steels ay isang pagpapaandar ng parehong oras at temperatura. Ang induction tempering ay gumagamit ng mas maiikling oras ng pag-init (karaniwang segundo lamang) at mas mataas na temperatura upang makabuo ng mga resulta na katumbas ng paggamot sa pag-tempering ng pugon na madalas na nangangailangan ng oras. Ang induction tempering ay maaaring isagawa sa lahat ng mga tumigas na sangkap. Ang resulta ay isang bahagi na may mas mataas na tigas, kalagkitan at lakas ng epekto.

Ano ang mga benepisyo?

Ang pangunahing bentahe ng induction tempering ay ang bilis. Ang induction ay maaaring mapigil ang mga workpiece sa ilang minuto, kung minsan kahit na segundo. Karaniwang tumatagal ng ilang oras ang pag-tempering sa pugon. At, dahil ang induction tempering ay perpekto para sa inline na pagsasama, binabawasan nito ang bilang ng mga bahagi sa proseso. Pinapabilis ng induction tempering ang kontrol sa kalidad ng mga indibidwal na workpiece. Ang mga pinagsamang induction temper station ay nakakatipid din ng mahalagang puwang sa sahig.