Induction Forging Dulo ng Bar at Rod para sa Copper at Iron Steel
paglalarawan
Induction Forging Dulo ng Bar at Rod para sa Copper, Aluminum at Bakal na Bakal
Induction forging: tumutukoy sa paggamit ng induction heater upang painitin ang mga metal bago ang pagpapapangit gamit ang isang pindutin o martilyo. Karaniwang pinainit ang mga metal sa pagitan ng 1,100 °C (2,010 °F) at 1,200 °C (2,190 °F) upang mapataas ang kanilang pagiging malambot at tumulong sa daloy sa forging die.
Proseso: Induction heating ay isang non-contact na proseso na gumagamit ng prinsipyo ng electromagnetic induction upang makagawa ng init sa isang workpiece. Sa pamamagitan ng paglalagay ng conductive material sa isang malakas na alternating magnetic field, ang electrical current ay ginagawang dumaloy sa materyal, at sa gayo'y nagiging sanhi ng pag-init ng Joule. Sa mga magnetic na materyales, ang karagdagang init ay nabuo sa ibaba ng Curie point dahil sa pagkawala ng hysteresis. Ang nabuong kasalukuyang daloy ay nakararami sa ibabaw na layer, ang lalim ng layer na ito ay idinidikta ng dalas ng alternating field at ang permeability ng materyal.
Bentahe:
■ Pagkontrol sa proseso
■ Enerhiya na kahusayan
■ Mabilis na pagtaas ng temperatura
■ Pagkakatugma ng proseso
Application: Ito ay angkop para sa diathermy ng tanso rods, bakal rods at aluminum rods ng iba't ibang mga hugis. Ang workpiece ay maaaring pinainit bilang isang buo o lokal.
Pangunahing Aplikasyon:
Induction forging dulo ng rod furnace ay ginagamit para sa pagpainit ng mga bar at rod na mas malaki kaysa sa Φ12mm o parisukat o iba pang hugis na bagay sa paghubog ng mga turnilyo, mani, balbula, kandado at iba pang bahagi ng metal, ang materyal ay maaaring bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, tanso, tanso, aluminyo at iba pa, ang pag-init ay maaaring ang buong pag-init at bahagyang pag-init , tulad ng pagtatapos ng pag-init o gitnang bahagi ng pag-init.
Ang pagbubuo ng induction forging furnace:
- Induction heating power supply.
- Induction heating coil at guide rail at coil cover.
- tagapagpakain ng pneumatic rod.
- kontrolin ang mga sistema.
- sistema ng paglamig ng tubig.
Para sa ilang aplikasyon, ang infrared temperature sensor, temperature controller at mga automatic rod feeding system ay maaari ding isama kung iniutos.
Mga pangunahing modelo at kakayahan sa pag-init:
Modellen | Max input na kapangyarihan | Magrekomenda ng application | Kakayahang pagpainit ng normal na materyal | |
Bakal o hindi kinakalawang na asero sa 1200 ℃ | Copper o tanso sa 700 ℃ | |||
MF-35 induction forging furnace | 35KW | Φ15-30 rod heating | 1.25KG / min | 1.75KG / min |
MF-45 induction forging furnace | 45KW | 1.67KG / min | 2.33KG / min | |
MF-70 induction forging furnace | 70KW | Φ15-50 rod heating | 2.5KG / min | 3.5KG / min |
MF-90 induction forging furnace | 90KW | Φ25-50 rod heating | 3.33KG / min | 4.67KG / min |
MF-110 induction forging furnace | 110KW | 4.17KG / min | 5.83KG / min | |
MF-160 induction forging furnace | 160KW | Φ50 up rod heating | 5.83KG / min | 8.26KG / min |
Mga pangunahing modelo at kakayahan sa pag-init:
Modellen | kapangyarihan | Magrekomenda ng application | Kapasidad ng pagpainit para sa Bakal o hindi kinakalawang na asero sa 1200℃,KG/Oras | Kapasidad ng pagpainit para sa tanso sa 700 ℃,KG/Oras | |
SF-40AB | 40KW | Φ15-40mm rod heating | 110KG/oras | 190KG/oras | |
SF-50AB | 50KW | Φ15-40mm rod heating | 137KG/oras | 237KG/oras | |
SF-60AB | 60KW | Φ15-40mm rod heating | 160KG/oras | 290KG/oras | |
SF-80AB | 80KW | Φ15-40mm rod heating | 165KG/oras | 380KG/oras | |
SF-100AB | 100KW | Φ15-40mm rod heating | 275KG/oras | 480KG/oras | |
SF-120AB | 120KW | Φ15-40mm rod heating | 275KG/oras | 480KG/oras | |
SF-120AB | 120KW | Φ15-40mm rod heating | 330KG/oras | 570KG/oras | |
SF-160AB | 160KW | Φ15-40mm rod heating | 440KG/oras | 770KG/oras | |
SF-200AB | 200KW | Φ15-40mm rod heating | 550KG/oras | 960KG/oras | |
SF-250AB | 250KW | Φ15-40mm rod heating | 690KG/oras | 1180KG/oras | |
MFS-200 o D-MFS200 | 200KW | Φ40 up rod heating | 550KG/oras | 960KG/oras | |
MFS-250 o D-MFS250 | 250KW | 690KG/oras | 1180KG/oras | ||
MFS-300 o D-MFS300 | 300KW | 830KG/oras | 1440KG/oras | ||
MFS-400 o D-MFS400 | 400KW | 1100KG/oras | 1880KG/oras | ||
MFS-500 o D-MFS500 | 500KW | 1380KG/oras | 2350KG/oras | ||
MFS-600 o D-MFS500 | 600KW | 1660 KG/oras | 2820 KG/oras | ||
MFS-750 o D-MFS750 | 750KW | 2070 KG/oras | 3525 KG/oras | ||
MFS-800 o D-MFS800 | 800KW | 2210KG/oras | 3700KG/oras | ||
MFS-1000 o D-MFS1000 | 1000KW | 2750KG/oras | 4820KG/oras | ||
MFS-1200 o D-MFS1200 | 1200KW | 3300 KG/oras | 5780KG/oras | ||
MFS-1500 o D-MFS1500 | 1500KW | 4200KG/oras | 7200KG/oras | ||
MFS-2000 o D-MFS2000 | 2000KW | 5500KG/oras | 9600KG/oras |