Induction Forging Dulo ng Bar at Rod para sa Copper at Iron Steel

paglalarawan

Induction Forging Dulo ng Bar at Rod para sa Copper, Aluminum at Bakal na Bakal

Induction forging: tumutukoy sa paggamit ng induction heater upang painitin ang mga metal bago ang pagpapapangit gamit ang isang pindutin o martilyo. Karaniwang pinainit ang mga metal sa pagitan ng 1,100 °C (2,010 °F) at 1,200 °C (2,190 °F) upang mapataas ang kanilang pagiging malambot at tumulong sa daloy sa forging die.
Proseso: Induction heating ay isang non-contact na proseso na gumagamit ng prinsipyo ng electromagnetic induction upang makagawa ng init sa isang workpiece. Sa pamamagitan ng paglalagay ng conductive material sa isang malakas na alternating magnetic field, ang electrical current ay ginagawang dumaloy sa materyal, at sa gayo'y nagiging sanhi ng pag-init ng Joule. Sa mga magnetic na materyales, ang karagdagang init ay nabuo sa ibaba ng Curie point dahil sa pagkawala ng hysteresis. Ang nabuong kasalukuyang daloy ay nakararami sa ibabaw na layer, ang lalim ng layer na ito ay idinidikta ng dalas ng alternating field at ang permeability ng materyal.
Bentahe:
■ Pagkontrol sa proseso
■ Enerhiya na kahusayan
■ Mabilis na pagtaas ng temperatura
■ Pagkakatugma ng proseso
Application: Ito ay angkop para sa diathermy ng tanso rods, bakal rods at aluminum rods ng iba't ibang mga hugis. Ang workpiece ay maaaring pinainit bilang isang buo o lokal.

Pangunahing Aplikasyon:

Induction forging dulo ng rod furnace ay ginagamit para sa pagpainit ng mga bar at rod na mas malaki kaysa sa Φ12mm o parisukat o iba pang hugis na bagay sa paghubog ng mga turnilyo, mani, balbula, kandado at iba pang bahagi ng metal, ang materyal ay maaaring bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, tanso, tanso, aluminyo at iba pa, ang pag-init ay maaaring ang buong pag-init at bahagyang pag-init , tulad ng pagtatapos ng pag-init o gitnang bahagi ng pag-init.

Ang pagbubuo ng induction forging furnace:

  • Induction heating power supply.
  • Induction heating coil at guide rail at coil cover.
  • tagapagpakain ng pneumatic rod.
  • kontrolin ang mga sistema.
  • sistema ng paglamig ng tubig.

Para sa ilang aplikasyon, ang infrared temperature sensor, temperature controller at mga automatic rod feeding system ay maaari ding isama kung iniutos.

 

Mga pangunahing modelo at kakayahan sa pag-init:

Modellen Max input na kapangyarihan Magrekomenda ng application Kakayahang pagpainit ng normal na materyal
Bakal o hindi kinakalawang na asero sa 1200 ℃ Copper o tanso sa 700 ℃
MF-35 induction forging furnace 35KW Φ15-30 rod heating 1.25KG / min 1.75KG / min
MF-45 induction forging furnace 45KW 1.67KG / min 2.33KG / min
MF-70 induction forging furnace 70KW Φ15-50 rod heating 2.5KG / min 3.5KG / min
MF-90 induction forging furnace 90KW Φ25-50 rod heating 3.33KG / min 4.67KG / min
MF-110 induction forging furnace 110KW 4.17KG / min 5.83KG / min
MF-160 induction forging furnace 160KW Φ50 up rod heating 5.83KG / min 8.26KG / min

Mga pangunahing modelo at kakayahan sa pag-init:

Modellen kapangyarihan Magrekomenda ng application Kapasidad ng pagpainit para sa Bakal o hindi kinakalawang na asero sa 1200℃,KG/Oras Kapasidad ng pagpainit para sa tanso sa 700 ℃,KG/Oras
SF-40AB 40KW Φ15-40mm rod heating 110KG/oras 190KG/oras
SF-50AB 50KW Φ15-40mm rod heating 137KG/oras 237KG/oras
SF-60AB 60KW Φ15-40mm rod heating 160KG/oras 290KG/oras
SF-80AB 80KW Φ15-40mm rod heating 165KG/oras 380KG/oras
SF-100AB 100KW Φ15-40mm rod heating 275KG/oras 480KG/oras
SF-120AB 120KW Φ15-40mm rod heating 275KG/oras 480KG/oras
SF-120AB 120KW Φ15-40mm rod heating 330KG/oras 570KG/oras
SF-160AB 160KW Φ15-40mm rod heating 440KG/oras 770KG/oras
SF-200AB 200KW Φ15-40mm rod heating 550KG/oras 960KG/oras
SF-250AB 250KW Φ15-40mm rod heating 690KG/oras 1180KG/oras
MFS-200 o D-MFS200 200KW Φ40 up rod heating 550KG/oras 960KG/oras
MFS-250 o D-MFS250 250KW 690KG/oras 1180KG/oras
MFS-300 o D-MFS300 300KW 830KG/oras 1440KG/oras
MFS-400 o D-MFS400 400KW 1100KG/oras 1880KG/oras
MFS-500 o D-MFS500 500KW 1380KG/oras 2350KG/oras
MFS-600 o D-MFS500 600KW 1660 KG/oras 2820 KG/oras
MFS-750 o D-MFS750 750KW 2070 KG/oras 3525 KG/oras
MFS-800 o D-MFS800 800KW 2210KG/oras 3700KG/oras
MFS-1000 o D-MFS1000 1000KW 2750KG/oras 4820KG/oras
MFS-1200 o D-MFS1200 1200KW 3300 KG/oras 5780KG/oras
MFS-1500 o D-MFS1500 1500KW 4200KG/oras 7200KG/oras
MFS-2000 o D-MFS2000 2000KW 5500KG/oras 9600KG/oras

 

=