ELECTRIC INDUCTION FURNACE

paglalarawan

ELECTRIC INDUCTION FURNACE

Ang electric induction furnace ay isang uri ng melting furnace na gumagamit ng mga electric current upang matunaw ang metal. Ang mga induction furnace ay mainam para sa pagtunaw at paghahalo ng iba't ibang uri ng mga metal na may pinakamababang pagkawala ng pagkatunaw, gayunpaman, ang maliit na pagpino ng metal ay posible.
PRINSIPYO NG INDUCTION FURNACE
Ang prinsipyo ng induction furnace ay ang induction heating.
INDUCTION HEATING: Ang induction heating ay isang anyo ng non-contact heating para sa mga conductive na materyales.
Ang prinsipyo ng induction heating ay pangunahing batay sa dalawang kilalang pisikal na phenomena:

1. Electromagnetic induction

2. Ang epekto ng Joule

1) ELECTROMAGNETIC INDUCTION

Ang paglipat ng enerhiya sa bagay na painitin ay nangyayari sa pamamagitan ng electromagnetic induction.
Anumang electrically conductive na materyal na inilagay sa isang variable magnetic field ay ang lugar ng sapilitan electric currents, na tinatawag na eddy currents, na kalaunan ay hahantong sa pag-init ng joule.

2) PAG-INIT NG JOULE
Ang pag-init ng joule, na kilala rin bilang ohmic heating at resistive heating, ay ang proseso kung saan ang pagdaan ng isang electric current sa pamamagitan ng isang conductor ay naglalabas ng init.
Ang init na ginawa ay proporsyonal sa parisukat ng kasalukuyang pinarami ng electrical resistance ng wire.

Ang induction heating ay umaasa sa mga natatanging katangian ng radio frequency (RF) na enerhiya - ang bahaging iyon ng electromagnetic spectrum sa ibaba ng infrared at microwave energy.
Dahil ang init ay inililipat sa produkto sa pamamagitan ng mga electromagnetic wave, ang bahagi ay hindi kailanman direktang nakikipag-ugnayan sa anumang apoy, ang inductor mismo ay hindi umiinit at walang kontaminasyon sa produkto.

–Ang induction heating ay isang mabilis, malinis, hindi nakakadumi na pag-init.

-Ang induction coil ay cool sa pagpindot; ang init na nabubuo sa likid ay patuloy na pinapalamig ng umiikot na tubig.

MGA KATANGIAN NG ELECTRIC INDUCTION FURNACE


— Ang isang electric induction furnace ay nangangailangan ng isang electric coil upang makagawa ng singil. Ang heating coil na ito ay pinalitan sa kalaunan.

–Ang crucible kung saan inilalagay ang metal ay gawa sa mas malalakas na materyales na maaaring lumaban sa kinakailangang init, at ang electric coil mismo ay pinalamig ng sistema ng tubig upang hindi ito mag-overheat o matunaw.

— Ang induction furnace ay maaaring may iba't ibang laki, mula sa isang maliit na furnace na ginagamit para sa napaka-tumpak na mga haluang metal na halos isang kilo lamang ang bigat hanggang sa isang mas malalaking furnace na ginawa para mass produce ng malinis na metal para sa maraming iba't ibang aplikasyon.

–Ang bentahe ng induction furnace ay isang malinis, matipid sa enerhiya at mahusay na nakokontrol na proseso ng pagtunaw kumpara sa karamihan ng iba pang paraan ng pagtunaw ng metal.

–Gumagamit ang mga foundry ng ganitong uri ng furnace at ngayon ay pinapalitan din ng mga foundry ng iron ang mga cupolas ng mga induction furnace upang matunaw ang cast iron, dahil ang dating ay naglalabas ng maraming alikabok at iba pang pollutant.

— Ang mga kapasidad ng Electric Induction furnace ay mula sa mas mababa sa isang kilo hanggang isang daang toneladang kapasidad, at ginagamit upang matunaw ang bakal at bakal, tanso, aluminyo, at mahalagang mga metal.

–Ang isang pangunahing disbentaha sa paggamit ng induction furnace sa isang pandayan ay ang kakulangan ng kapasidad sa pagpino; Ang mga materyales sa pagsingil ay dapat na malinis sa mga produkto ng oksihenasyon at ng isang kilalang komposisyon, at ang ilang mga elemento ng haluang metal ay maaaring mawala dahil sa oksihenasyon (at dapat na muling idagdag sa pagkatunaw).

MGA BEHEBANG NG ELECTRIC INDUCTION FURNACE:
Ang mga electric induction furnace ay nag-aalok ng ilang partikular na kalamangan sa iba pang sistema ng furnace. Kabilang sa mga ito ang:

Mas Mataas na Yield. Ang kawalan ng mga pinagmumulan ng pagkasunog ay binabawasan ang mga pagkawala ng oksihenasyon na maaaring maging makabuluhan sa ekonomiya ng produksyon.
Mas Mabilis na Startup. Ang buong kapangyarihan mula sa power supply ay magagamit, kaagad, kaya binabawasan ang oras upang maabot ang temperatura ng pagtatrabaho. Karaniwan ang mga oras ng malamig na charge-to-tap na isa hanggang dalawang oras.
Kakayahang umangkop. Walang tunaw na metal ang kinakailangan upang simulan ang medium frequency na walang coreless induction melting equipment. Pinapadali nito ang paulit-ulit na malamig na pagsisimula at madalas na pagbabago ng haluang metal.
Natural na Paghalo. Ang mga yunit ng katamtamang dalas ay maaaring magbigay ng isang malakas na pagkilos ng pagpapakilos na nagreresulta sa isang homogenous na pagkatunaw.
Mas Malinis na Pagtunaw. Walang mga by-product ng combustion ang nangangahulugang isang mas malinis na kapaligirang natutunaw at walang nauugnay na produkto ng combustion pollution control system.
Compact na Pag-install. Ang mataas na rate ng pagkatunaw ay maaaring makuha mula sa maliliit na hurno.
Nabawasan ang Refractory. Ang siksik na laki kaugnay sa bilis ng pagkatunaw ay nangangahulugan na ang mga induction furnaces ay nangangailangan ng mas kaunting refractory kaysa sa fuel-fired units Better Working Environment. Ang mga induction furnace ay mas tahimik kaysa sa mga gas furnace, arc furnace, o cupolas. Walang nasusunog na gas at pinapaliit ang basurang init.
Pag-iingat ng Enerhiya. Ang kabuuang kahusayan ng enerhiya sa induction melting ay mula 55 hanggang 75 porsiyento, at higit na mas mahusay kaysa sa mga proseso ng pagkasunog.

electric induction furnace

Mangyaring paganahin ang JavaScript sa iyong browser upang makumpleto ang form na ito.
=