Pinagsamang Metal na may Brazing at Welding
Mayroong maraming mga pamamaraan na magagamit para sa pagsali sa mga metal, kabilang ang hinang, brazing at paghihinang. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hinang at pag-brazing? Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng brazing at paghihinang? Tuklasin natin ang mga pagkakaiba kasama ang mga mapaghahambing na kalamangan pati na rin ang mga karaniwang application. Ang talakayang ito ay magpapalalim ng iyong pag-unawa sa pagsali sa metal at tutulong sa iyo na makilala ang pinakamainam na diskarte para sa iyong aplikasyon.
PAANO GUMAGAWA NG BRAZING
A magkasamang magkasabay ay ginawa sa isang ganap na naiibang paraan mula sa isang pinagsamang magkasanib. Ang unang malaking pagkakaiba ay sa temperatura - hindi nakakatunaw ang brazing sa mga base metal. Nangangahulugan ito na ang temperatura ng pag-brazing ay palaging mas mababa kaysa sa mga natutunaw na puntos ng mga pangunahing metal. Ang mga temperatura ng Brazing ay makabuluhang mas mababa din kaysa sa mga temperatura ng hinang para sa parehong mga base metal, na gumagamit ng mas kaunting enerhiya.
Kung ang frazing ay hindi fuse ang mga base metal, paano ito sumali sa kanila? Gumagana ito sa pamamagitan ng paglikha ng isang metallurgical bond sa pagitan ng tagapuno ng metal at mga ibabaw ng dalawang metal na pinagsama. Ang prinsipyo kung saan ang tagapuno ng metal ay iginuhit sa pamamagitan ng magkasanib upang likhain ang bono na ito ay pagkilos ng capillary. Sa isang pagpapatakbo ng brazing, malawak ang inilalapat mo sa init sa mga pangunahing metal. Pagkatapos ang metal na tagapuno ay nakakonekta sa mga maiinit na bahagi. Agad itong natutunaw ng init sa mga base metal at iginuhit ng pagkilos ng maliliit na ugat sa pamamagitan ng magkasanib na. Ito ay kung paano ginawa ang isang brazed joint.
Kasama sa mga aplikasyon ng Brazing ang electronics / electrical, aerospace, automotive, HVAC / R, konstruksyon at marami pa. Ang mga halimbawang saklaw mula sa mga sistema ng aircon para sa mga sasakyan hanggang sa lubos na sensitibo sa mga jet turbine blades hanggang sa mga sangkap ng satellite hanggang sa pinong alahas. Nag-aalok ang Brazing ng isang makabuluhang bentahe sa mga application na nangangailangan ng pagsali ng hindi magkatulad na base metal, kabilang ang tanso at bakal pati na rin ang mga hindi metal tulad ng tungsten karbid, alumina, grapayt at brilyante.
Mga Pakinabang na Maghahambing. Una, ang isang brazed joint ay isang malakas na magkasanib. Ang isang maayos na ginawang brazed joint (tulad ng isang welded joint) ay sa maraming mga kaso ay magiging mas malakas o mas malakas kaysa sa mga metal na pinagsama. Pangalawa, ang pinagsamang ginawa sa medyo mababang temperatura, mula 1150 ° F hanggang 1600 ° F (620 ° C hanggang 870 ° C). 
Pinakamahalaga, ang mga pangunahing metal ay hindi natutunaw. Dahil ang mga pangunahing metal ay hindi natunaw, maaari nilang panatilihin ang karamihan sa kanilang mga pisikal na katangian. Ang integridad ng base metal na ito ay katangian ng lahat ng mga brazed joint, kabilang ang parehong mga kasukasuan ng manipis at makapal na seksyon. Gayundin, binabawasan ng mas mababang init ang panganib ng pagbaluktot ng metal o warping. Isaalang-alang din, na ang mas mababang temperatura ay nangangailangan ng mas kaunting init - isang makabuluhang kadahilanan sa pagtipid ng gastos.
Ang isa pang mahalagang bentahe ng brazing ay ang kadalian ng pagsali sa hindi magkatulad na mga metal gamit ang pagkilos ng bagay o fluks-cored / pinahiran na mga haluang metal. Kung hindi mo kailangang matunaw ang mga base metal upang sumali sa kanila, hindi mahalaga kung mayroon silang malawak na magkakaibang mga natutunaw na puntos. Maaari kang mag-braze ng bakal sa tanso nang kasing dali ng bakal sa bakal. Ang welding ay isang iba't ibang mga kuwento dahil dapat mong matunaw ang mga pangunahing metal upang i-fuse ang mga ito. Nangangahulugan ito na kung susubukan mong magwelding ng tanso (lebel ng pagkatunaw 1981 ° F / 1083 ° C) sa bakal (lebel ng pagkatunaw 2500 ° F / 1370 ° C), dapat kang gumamit ng mga sopistikado at mamahaling pamamaraan ng hinang. Ang kabuuang kadalian ng pagsali sa hindi magkatulad na mga metal sa pamamagitan ng maginoo na mga pamamaraan ng brazing ay nangangahulugang maaari kang pumili ng anumang mga metal na pinakaangkop sa pagpapaandar ng pagpupulong, alam na wala kang problema sa pagsali sa kanila gaano man kalawak ang pagkakaiba-iba sa natutunaw na temperatura.
Isa ding magkasamang magkasabay ay may makinis, kanais-nais na hitsura. Mayroong isang gabi-at-araw na paghahambing sa pagitan ng maliit, malinis na fillet ng isang brazed joint at ang makapal, hindi regular na butil ng isang pinagsamang magkasanib. Ang katangiang ito ay lalong mahalaga para sa mga kasukasuan sa mga produktong consumer, kung saan kritikal ang hitsura. Ang isang brazed joint ay halos palaging magagamit "tulad ng," nang walang anumang kinakailangang operasyon sa pagtatapos - isa pang pagtipid sa gastos.
Nag-aalok ang Brazing ng isa pang makabuluhang bentahe kaysa sa hinang na ang mga operator ay maaaring karaniwang makakuha ng mga kasanayan sa brazing na mas mabilis kaysa sa mga kasanayan sa hinang. Ang dahilan ay nakasalalay sa likas na pagkakaiba sa pagitan ng dalawang proseso. Ang isang linear na welded joint ay dapat na subaybayan ng tumpak na pagsabay ng aplikasyon ng init at pagtitiwalag ng tagapuno ng metal. Ang isang brazed joint, sa kabilang banda, ay may kaugaliang "gumawa ng sarili" sa pamamagitan ng pagkilos na capillary. Sa katunayan, ang isang malaking bahagi ng kasanayang kasangkot sa brazing ay nakaugat sa disenyo at engineering ng pinagsamang. Ang comparative bilis ng lubos na may kasanayang pagsasanay ng operator ay isang mahalagang kadahilanan sa gastos.
Sa wakas, pagpapatigas ng metal ay medyo madaling i-automate. Ang mga katangian ng proseso ng pag-brazing - malawak na mga application ng init at kadalian ng pagpoposisyon ng tagapuno ng metal - makakatulong na alisin ang potensyal para sa mga problema. Mayroong maraming mga paraan upang maiinit ang magkasanib na awtomatiko, maraming mga paraan ng metal na tagapuno ng brazing at maraming mga paraan upang ideposito ang mga ito upang ang isang pagpapatakbo ng brazing ay madaling awtomatiko para sa halos anumang antas ng produksyon.
PAANO GUMAGAWA NG WELDING
Ang welding ay sumali sa mga metal sa pamamagitan ng pagtunaw at pagsasama-sama ng mga ito, karaniwang kasama ang pagdaragdag ng isang welding filler metal. Ang mga nabuong kasukasuan ay malakas - karaniwang kasing lakas ng mga metal na sumali, o mas malakas pa. Upang i-fuse ang mga metal, naglalagay ka ng isang puro init nang direkta sa magkasanib na lugar. Ang init na ito ay dapat na isang mataas na temperatura upang matunaw ang mga base metal (ang mga metal ay sumali) at ang mga tagapuno ng metal. Samakatuwid, ang mga temperatura ng hinang ay nagsisimula sa natutunaw na mga base metal. 
Ang hinang ay karaniwang angkop sa pagsali sa mga malalaking pagpupulong kung saan ang parehong mga seksyon ng metal ay medyo makapal (0.5 "/12.7mm) at sumali sa isang solong punto. Dahil ang butil ng isang pinagsamang magkasanib ay hindi regular, hindi ito karaniwang ginagamit sa mga produktong nangangailangan ng mga kasukasuan ng kosmetiko. Kasama sa mga aplikasyon ang mga transportasyon, konstruksyon, pagmamanupaktura at pagkumpuni ng mga tindahan. Ang mga halimbawa ay mga robot na pagpupulong kasama ang paggawa ng mga pressure vessel, tulay, istruktura ng gusali, sasakyang panghimpapawid, mga coach ng tren at track, pipeline at marami pa.
Mga Pakinabang na Maghahambing. Dahil ang init ng hinang ay matindi, ito ay karaniwang naisalokal at natukoy; hindi praktikal na ilapat ito nang pantay sa isang malawak na lugar. Ang pinpointed na aspeto na ito ay may mga kalamangan. Halimbawa, kung nais mong sumali sa dalawang maliliit na piraso ng metal sa isang solong punto, praktikal ang isang diskarte sa welding ng resistensya sa elektrisidad. Ito ay isang mabilis, matipid na paraan upang makagawa ng malakas, permanenteng magkasanib na daan-daang libo.
Kung ang kasukasuan ay guhit sa halip na matukoy, gayunpaman, lumilitaw ang mga problema. Ang naisalokal na init ng hinang ay maaaring maging isang kawalan. Halimbawa, kung nais mong i-welding ang dalawang piraso ng metal, nagsisimula ka sa pamamagitan ng pag-bevel ng mga gilid ng mga piraso ng metal upang payagan ang silid para sa welding metal na tagapuno. Pagkatapos ay hinangin mo, unang pag-init ng isang dulo ng magkasanib na lugar sa temperatura ng pagkatunaw, pagkatapos ay dahan-dahang ilipat ang init kasama ang magkasanib na linya, pagdedeposito ng tagapuno ng metal sa pagsabay sa init. Ito ay isang tipikal, maginoo na operasyon ng hinang. Wastong ginawa, ang hinangang magkasanib na ito ay hindi bababa sa kasing lakas ng pagsali ng mga metal.
Gayunpaman, may mga kawalan sa ganitong diskarte sa linear-joint-welding. Ang mga kasukasuan ay ginawa sa mataas na temperatura - sapat na mataas upang matunaw ang parehong mga base metal at metal na tagapuno. Ang mga mataas na temperatura na ito ay maaaring maging sanhi ng mga problema, kabilang ang posibleng pagbaluktot at pag-warping ng mga base metal o stress sa paligid ng lugar ng hinang. Ang mga panganib na ito ay minimal kapag ang mga metal na pinagsama ay makapal, ngunit maaari silang maging mga problema kapag ang mga pangunahing metal ay manipis na mga seksyon. Gayundin, ang mataas na temperatura ay mahal, dahil ang init ay enerhiya at ang enerhiya ay nagkakahalaga ng pera. Ang mas maraming init na kailangan mo upang makagawa ng pinagsamang, mas magkakasama ang gastos upang makagawa. 
Ngayon, isaalang-alang ang proseso ng awtomatikong hinang. Ano ang mangyayari kapag sumali ka sa hindi isang pagpupulong, ngunit daan-daang o libu-libong mga pagpupulong? Ang hinang, sa likas na katangian nito, ay nagpapakita ng mga problema sa pag-aautomat. Ang isang joint-resistence-weld na ginawa sa isang solong punto ay medyo madaling i-automate. Gayunpaman, sa sandaling ang punto ay naging isang linya - isang linear joint - sa sandaling muli, ang linya ay dapat na masusundan. Posibleng i-automate ang pagpapatakbo ng pagsubaybay na ito, ilipat ang magkasanib na linya, halimbawa, lumipas sa isang istasyon ng pag-init at awtomatikong nagpapakain ng kawad ng tagapuno mula sa malalaking mga spool. Ito ay isang kumplikado at eksaktong pag-set up, gayunpaman, ginagarantiyahan lamang kapag mayroon kang malaking mga pagpapatakbo ng produksyon ng magkatulad na mga bahagi.
Tandaan na ang mga diskarteng hinang ay patuloy na nagpapabuti. Maaari kang magwelding sa isang batayan sa paggawa sa pamamagitan ng electron beam, paglabas ng kapasitor, alitan at iba pang mga pamamaraan. Ang mga sopistikadong proseso na ito ay karaniwang tumatawag para sa dalubhasa at mamahaling kagamitan kasama ang kumplikado, matagal na pag-setup. Isaalang-alang kung praktikal ang mga ito para sa mas maikli na pagpapatakbo ng produksyon, mga pagbabago sa pagsasaayos ng pagpupulong o tipikal na pang-araw-araw na mga kinakailangan sa pagsali sa metal.
Pagpili ng Tamang Proseso ng Pagsali sa Metal
Kung kailangan mo ng mga kasukasuan na parehong permanente at malakas, malamang na paliitin mo ang pagsasaalang-alang sa iyong pagsasama sa metal sa hinang kumpara sa pagpapatigas. Ang welding at brazing ay parehong gumagamit ng mga metal ng init at tagapuno. 
Maaari silang pareho gumanap sa isang batayan sa produksyon. Gayunpaman, ang pagkakahawig ay nagtatapos doon. Gumagawa ang mga ito ng magkakaiba, kaya tandaan ang mga pagsasaalang-alang na nakakaiba kumpara sa hinang:
Laki ng pagpupulong
Kapal ng mga seksyon ng base metal
Spot o linya pinagsamang mga kinakailangan
Sinasali ang mga metal
Kailangan ng huling dami ng pagpupulong
Iba pang mga pagpipilian? Ang mekanikal na nakakabit na mga kasukasuan (sinulid, naka-istak o naka-rivet) sa pangkalahatan ay hindi ihinahambing sa mga brazed na kasukasuan sa lakas, paglaban sa pagkabigla at panginginig ng boses, o pagtulo ng higpit. Ang malagkit na pagbubuklod at paghihinang ay magbibigay ng permanenteng mga bono, ngunit sa pangkalahatan, hindi maaaring mag-alok ng lakas ng isang brazed joint - pantay o mas malaki kaysa sa mga base metal na sila mismo. Hindi rin sila, bilang panuntunan, ay makakagawa ng mga kasukasuan na nag-aalok ng paglaban sa mga temperatura na higit sa 200 ° F (93 ° C). Kapag kailangan mo ng permanenteng, matatag na metal-to-metal na mga kasukasuan, ang pag-aakma ay isang malakas na kalaban.