induction brazing at paghihinang teknolohiya

HLQ Induction heating systems ay mga nadagdag na halaga ng mga system na maaaring magkasya nang direkta sa cell ng pagmamanupaktura, pagbabawas ng scrap, basura, at nang hindi nangangailangan ng mga sulo. Ang mga system ay maaaring mai-configure para sa manu-manong kontrol, semi-awtomatiko, at lahat ng paraan hanggang sa ganap na awtomatikong mga system. Ang HLQ induction brazing at paghihinang system ay paulit-ulit na nagbibigay ng malinis, walang patubig na mga kasukasuan para sa isang malawak na hanay ng mga bahagi kabilang ang mga linya ng gasolina, mga heat exchangers, mga distributor ng gas, manifold, karbid na tooling, at marami pa.

Mga Prinsipyo ng Induction Brazing & Soldering
Ang pagpapatigas at paghihinang ay mga proseso ng pagsali sa magkatulad na mga materyal na hindi gumagamit ng katugmang materyal. Ang mga rill ng filler ay kinabibilangan ng lead, lata, tanso, pilak, nikel at ang kanilang mga haluang metal. Tanging ang haluang metal ay natutunaw at pinapalakas sa panahon ng mga prosesong ito upang sumali sa mga materyales na gawa sa piraso ng trabaho. Ang tagapuno ng metal ay nakuha sa magkasanib na pagkilos ng maliliit na ugat. Ang mga proseso ng paghihinang ay isinasagawa sa ibaba 840 ° F (450 ° C) habang ang mga aplikasyon ng brazing ay isinasagawa sa mga temperatura sa itaas 840 ° F (450 ° C) hanggang 2100 ° F (1150 ° C).

Ang tagumpay ng mga prosesong ito ay nakasalalay sa disenyo ng pagpupulong, pagpapahintulot sa pagitan ng mga ibabaw na dapat sumali, kalinisan, kontrol sa proseso at ang tamang pagpili ng mga kagamitan na kailangan upang maisagawa ang isang proseso na paulit-ulit.

Karaniwan makuha ang kalinisan sa pamamagitan ng pagpapasok ng isang pagkilos na sumasaklaw at naglubog ng dumi o mga oxide na pinapawi ang mga ito mula sa magkasanib na kasukasuan.

Mga Materyal na Punan ng Punan ng Induction
Ang mga metal na tagapuno ng Induction ay maaaring dumating sa iba't ibang mga form, mga hugis, sukat at haluang metal depende sa kanilang inilaan na paggamit. Ang ribbon, preformed ring, paste, wire at preformed washers ay ilan lamang sa mga hugis at form na mga haluang metal na matatagpuan.

Ang desisyon na gumamit ng isang partikular na haluang metal at / o hugis ay nakasalalay sa mga materyales ng magulang upang sumali, paglalagay sa panahon ng pagproseso at sa kapaligiran ng serbisyo kung saan ang pinal na produkto ay inilaan.

Maraming mga pagpapatakbo ang isinasagawa ngayon sa isang kontroladong kapaligiran na may isang kumot na inert gas o kombinasyon ng mga inert / aktibong gas upang protektahan ang operasyon at matanggal ang pangangailangan para sa isang pagkilos ng bagay. Ang mga pamamaraang ito ay napatunayan sa iba't ibang uri ng mga materyal at bahagi na pagsasaayos na pinapalitan o pinupuri ang teknolohiyang pugon ng kapaligiran na may tamang panahon - solong proseso ng pag-agos ng piraso.

Ang Impeksyon ay Nakakaapekto sa Lakas
Ang clearance sa pagitan ng faying ibabaw na sumali ay tumutukoy sa dami ng braze na haluang metal, pagkilos ng maliliit na ugat / pagtagos ng haluang metal at kasunod ang lakas ng natapos na kasukasuan. Ang pinakamainam na kondisyon sa pag-angkop para sa mga konvensional na mga application ng palamuti ng pilak ay 0.002 pulgada (0.050 mm) hanggang 0.005 na mga pulgada (0.127 mm) kabuuang clearance. Aluminum ay karaniwang 0.004 pulgada (0.102 mm) sa 0.006 pulgada (0.153 mm). Ang mas malaking clearances hanggang sa 0.015 pulgada (0.380 mm) ay karaniwang kakulangan ng sapat na maliliit na pagkilos para sa isang matagumpay na matapang.

Ang pagpapatigas na may tanso (sa itaas 1650 ° F / 900 ° C) ay nangangailangan ng pinagsamang pagpapaubaya sa isang absolute minimum at sa ilang mga kaso pindutin ang magkasya sa ambient temperatura upang tiyakin ang minimum na joint tolerances habang nasa temperatura ng brazing.

Ang induction heating ay napatunayan na isang mahalagang tulong sa proseso ng pagsali sa maraming kadahilanan. Ang mabilis na heading at tumpak na kontrol ng init ay nag-aalok ng posibilidad ng naisalokal na pag-init ng mga sangkap na may mataas na lakas nang walang makabuluhang pagbabago sa mga materyal na katangian. Pinapayagan din nito ang pagnanasa ng mga mahihirap na materyales tulad ng aluminyo at sunud-sunod, multi-haluang metal na pagsabog at paghihinang ng malapit na mga kasukasuan.

Ang pagpainit ng induction sa mga application ng brazing at paghihinang ay madaling iakma sa mga pamamaraan ng linya ng produksyon, na pinahihintulutan ang estratehikong pagsasaayos ng kagamitan sa isang linya ng pagpupulong, at kung kinakailangan, pag-init sa pamamagitan ng remote control. Kadalasan, pinahihintulutan ng pagtatapon ng bomba at paghihinang ang isang pagbawas sa nangangailangan ng bilang ng mga bahagi ng pag-aayos, na may kaunting pag-init ng mga fixtures na nagdaragdag ng haba ng buhay at pinapanatili ang kawastuhan sa pag-align ng mga sangkap na sasali. Dahil ang mga operator ay hindi dapat gabayan ang mapagkukunan ng pagpainit ng induction, ang parehong mga kamay ay naiwan na maghanda upang maghanda ng mga asamblea para sumali.

HLQ kagamitan sa pagtatapon ng induksiyon naghahatid ng kalidad, pagkakapare-pareho, maisasaayos na throughput, at mabilis na tool ng pagbabago para sa iba't ibang mga pangangailangan sa produksyon. Ang Radyne induction brazing at paghihinang linya ng produkto ay nag-aalok ng mga karaniwang mga solusyon para sa brazing:

Aluminyo
Tanso
tanso
Hindi kinakalawang na asero
Carbide
At higit pa ...