Induction Annealing Brass Bullet Shells

Induction Annealing Brass Bullet Shells Heating Paggamot Paggamot sa UHF Series Sa Induction Heating System

 

Layunin ng Tala ng Application: 

Isang tagagawaer ng tanso bala ng bala ay nais na i-upgrade ang kanilang nabubuhay induction heating equipment at naghahanap ng pinabuting kahusayan. Ang goal ng application application na ito ay upang ipakita na ang DW-UHF-6KW-III na induction system matutugunan at lalampas sa mga kinakailangan nito para makamit pinabuti oras ng pag-init at pagpapanatili ng pagkakapareho ng init sa loob ng naka-target na lugar Two sukat of tanso munisyon shell ay ginamit para sa pagsubok bullet casings may 1.682 " (42.7 mm) haba at 0.929(23.5 mm) haba. Ang naka-target na oras ng pagsusubo ay 0.6 segundo para sa parehong bahagi paggamit isang solong pagpainit sa induction likawin.  

Kagamitan:  

HLQ DW-UHF-6pinalamig ng hangin ang kW-III induction heating sistema was ginagamit sa proseso ng pagsusubo. Tempilaq pintura ay ginamit sa malaman kung ang ninanais temperatura sa annealed area ay naabot. 

Proseso:  

Ang mga bala ng tanso ay nakaposisyon sa induction heating coil. Ang lugar na naisasakay took tungkol sa 60% ng haba ng bahagi ng pagbibilang mula sa bukas na dulo. Ang pinainit na lugar ay pininturahan sa Tempilaq na tulonged us suriin ang temperatura pamamahagi. Ang parehong mga bahagi ay matagumpay na naabot ang target na temperatura of 750 °F (398° C) sa 0.6sec. Para kay ang mas maliit na bahagi, ang lakas ng supply ng kuryente ay nabawasan sa 45% upang maiwasan ang sobrang init ng bahagi.  

 

Induction Annealing

Sa pangkalahatan, ang pangunahing layunin ng induction annealing heat treatment ay upang mapahina ang bakal, mabuhay muli ang sobrang init na mga istraktura ng bakal o alisin lamang ang panloob na pag-igting.

Karaniwan itong binubuo ng pagpainit sa austenitizing na temperatura (800ºC at 950ºC depende sa uri ng bakal), na sinusundan ng mabagal na paglamig.

Induction Annealing ay isang proseso ng paggamot sa init na nagsasangkot ng pagpainit ng materyal sa itaas ng temperatura ng recrystallization nito. Ang layunin ay maabot at mapanatili ang isang angkop na temperatura para sa sapat na oras na susundan ng wastong paglamig. Ito ay madalas na ginagamit sa metalurhiya at materyal na agham upang gawing mas mahusay ang ginagawang sampol na ginagamot sa pamamagitan ng pagbawas ng tigas nito at pagdaragdag ng kadulas nito (kakayahang sumailalim sa isang pagbabago ng form nang hindi sinisira).

Ang Annealing ay binabago ang pisikal at kung minsan ang mga katangian ng kemikal ng materyal bilang recrystallization ay nakuha sa panahon ng proseso ng paglamig. Samakatuwid, ang mga paparating na istraktura ng maraming mga haluang metal, kabilang ang carbon steel, ay parehong nakasalalay sa pagpainit at sa rate ng paglamig. Ang mga ferrous metal, tulad ng bakal, ay nangangailangan ng mabagal na paglamig sa anneal. Ang iba pang mga materyales (hal. Tanso, pilak) ay maaaring palamig ng dahan-dahan sa hangin o mabilis na mapatay sa tubig.

Ang pagpainit ng induction ay nagbibigay ng pinabuting kontrol ng proseso ng pagsusubo. Ang mga nauulit na profile sa pag-init ay madaling makuha sa pamamagitan ng tumpak na regulasyon ng lakas ng pag-init. Dahil ang workpiece ay direktang pinainit ng magnetic field, maaaring makamit ang isang mas mabilis na tugon. Bukod dito, ang mataas na pangkalahatang kahusayan ng proseso ng pagpainit ng induction ay mahalaga para sa napakahabang paggamot.

Kung ikukumpara sa karamihan ng mga pamantayang pamamaraan, ang pagsusubo ng induction ay isang malinis at madaling i-automate, diskarte na walang contact na nagbibigay ng isang mataas na kalidad ng mga trabahong pinagtrato.

Mga kalamangan sa pagpainit ng induksiyon sa induction:

  • Naproseso alinsunod sa kontrol ng mga parameter sa real time
  • Mga resulta sa metalurhiko katulad ng nakuha sa mga maginoo na oven
  • Mas kaunting polusyon sa kapaligiran
  • Dagdagan ang kahusayan ng enerhiya
  • Nabawasan ang oras ng pagproseso
  • Kakayahang kontrolin ang init, kawastuhan ng temperatura
  • Kakayahang magpainit ng maliliit na lugar nang hindi binabago ang mga katangian ng natitirang bahagi
  • Sakto at paulit-ulit na init ang ikot
  • Pagbawas ng oxidation sa ibabaw
  • Pinabuting kapaligiran sa trabaho

Ang ilang mga kaugnay na industriya ay tubo at tubo, gamot, langis at gas at automotive.

=