Induction Soldering Brass Connector

Induction Soldering Brass Connector Sa Solar Panel Sa IGBT Induction Heater

Layunin Solder ng tatlong konektor ng tanso nang paisa-isa sa isang solar panel junction box nang hindi nakakaapekto sa mga sangkap sa kantong kahon
Material Solar panel junction box, brass connectors, solder wire
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Dalas 344 kHz
Kagamitan • DW-UHF-6 kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng isang 1.0 μF capacitor.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang tatlong turn hugis-itlog na hugis ng helical coil ay ginagamit upang magpainit ng mga konektor. Ang isang piraso ng wire ng panghinang ay inilalagay sa magkasanib na lugar at ang bawat kasukasuan ay pinainit nang magkahiwalay sa loob ng 5 segundo upang maghinang ang konektor. Ang kabuuang oras ng proseso ay 15 segundo para sa tatlong mga kasukasuan.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Natukoy ng katumpakan ang pag-init lamang sa magkasanib; ay hindi nakakaapekto sa mga nakapaligid na bahagi
• Ang lokal na init ay gumagawa ng malinis at malinis na mga joint
• Gumagawa ng mataas na kalidad, mga resulta ng paulit-ulit
• Kahit pamamahagi ng pag-init

tanso connectior

 

 

 

 

 

 

 

rf soldering brass connector

 

 

 

 

 

 

 

induction soldering brass connector

Induction Soldering Brass Heating Exchanger

Induction Soldering Brass Heating Exchanger Of a Series Copper Pipe 

Layunin Upang maghinang isang tanso end cap sa isang serye ng mga tanso tubes
Materyal na Preassembled heat exchanger na may mga tubo na tanso at 2 takip na dulo ng tanso 2.36 "(60mm) OD, 0.08" hanggang 0.12 "(2 hanggang 3mm) na makapal sa magkabilang dulo, likidong solder
Temperatura 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Dalas ng 237kHz
Kagamitan • DW-UHF-20kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng isang 1.0μF capacitor
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang dalawahang apat na turn pancake coil ay ginagamit upang maghinang ng 2 mga takip na tanso bawat ikot. Ang likido solder ay squirted papunta sa dulo cap at pinainit para sa 18 segundo sa 302ºF (150ºC) upang masunog ang pagkilos ng bagay. Pagkatapos ang
ang init ay nadagdagan sa 482ºF (250ºC) sa loob ng 15 segundo upang maghinang ang mga bahagi.
resulta
Induction heating ay nagbibigay ng:
• Kahit pamamahagi ng pag-init
• Kung ikukumpara sa mainit na plato, ang pagpainit ng induction ay nakapag-init ng dalawang bahagi sa loob ng 30 segundo kumpara sa isang bahagi sa loob ng 60 segundo
• Tumaas na produksyon
• Walang kulay sa mabagal na proseso ng pagpainit

induction soldering tanso heating exchanger

 

 

 

 

 

 

induction soldering copper end

 

 

 

 

 

 

 

 

 

paghihinang tanso na tubo

Induction Soldering Brass Tube-Pipe

Induction Soldering Brass Tube-Pipe-Tubing Sa RF Soldering Heating System

Layunin: Paghihinang ng dalawang tubo na tanso na sumusukat sa 3/4 ″ at 1/4 ″ magkasama upang magamit bilang mga cellular phone antennas. Ang haba ng mga tubo ay mula sa apat (4) talampakan hanggang labingdalawang (12) talampakan, at dapat na solder kasama ang ehe ng ehe. Ang magkasanib ay gagawin gamit ang 60/40 Tin Lead Solder at Kestor Rosin paste flux.
Materyal: Mga Brass Tubes na may sukat na 3/4 ″ at 1/4 ″ 60/40 Tin Lead Solder
Kestor Rosin Flux
Temperatura: 3750F
Application: Sa pamamagitan ng paggamit ng DW-UHF-40KW output solid state induction power supply kasama ang isang natatanging limang (5) turn 12 ″ mahabang channel coil, ang mga sumusunod na resulta ay nakamit:
Naabot ang 3750 F at dumaloy ang maghinang pagkatapos ng tag-init na 35 segundo.
Ang rate ng produksyon na 24 ″ bawat minuto ay tinukoy upang maging sapat.
Ang isang de-kalidad na panghinang na fillet ay sinusunod pagkatapos ng pag-init at paglamig
Kagamitan: DW-UHF-40kW output solid state induction power supply kabilang ang isang (1) remote heat station na naglalaman ng dalawang (2) capacitor, at isang natatanging limang (5) turn channel coil na ginawa mula sa 3/16 ″ copper tubing at pagsukat ng 1 1 / 4 ″ ng 12 ″.
Dalas: 385 kHz

induction soldering brass tube

 

 

Induction Soldering Brass Rings

Induction Soldering Brass Ring Na may High Frequency IGBT Induction Heater

Layunin: Upang maiinit ang 1 3/4 ″, 3 ″ at 6 ″ diameter na mga ring na slip slip at isang sheathed copper wire na pagpupulong hanggang 3600 F para sa paghihinang sa loob ng tatlo (3) hanggang anim (6) segundo. Kasalukuyan ang produksyon ay nagagawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang panghinang at stick feed na rosin cored solder. Ang prosesong ito ay nag-iiwan ng mga hindi gustong solder sa gilid ng slip ring kung saan nakikipag-ugnay ang soldering iron. Nais ng customer na makita ang isang pagtaas sa magkasanib na kalidad nang hindi sinasakripisyo ang oras.
Materyal: 303 Brass Slip Rings ng 1 3/4 ″, 3 ″ at 6 ″ diameter. Sheathed Copper Wire Assembly.
Resin Core Solder, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatura: 3750F
Paglalapat: Sa pamamagitan ng pagsubok sa laboratoryo, ang DW-UHF-20kW na output ng solidong estado na supply ng kuryente kasama ang isang natatanging apat (4) na uri ng likidong uri ng "tainga muff" ay gumawa ng mga sumusunod na resulta:
Ang mga oras na maabot ang 3750 F ay gaya ng nakalista sa ibaba:
- 1 3/4 ″ sa 3 segundo
- 3 ″ sa 3-4 segundo
- 6 ″ sa 5 segundo
Ang sapat na panghinang ay naobserbahan na gumagawa ng malinis na kasukasuan.
Ang mga preform na panghinang ay inirerekumenda upang pabilisin ang produksyon.
Ang paglo-load sa gilid ay pinadali ng natatanging apat (4) na coil ng istilong "muff".
Kagamitan: DW-UHF-20kW output solid state induction power supply kasama ang isang (1) remote heat station na naglalaman ng isang (1) 1.0 μFacacitor, isang 4-20mA input para sa mabilis na simulation ng ramp, at isang natatanging apat (4) na turn ng "muff ng tainga ”Style coil.
Dalas: 265 kHz

induction soldering brass ring

Paghihinang Steel Upang tanso Sa Induction Heater

Paghihinang Steel Upang Tanso Sa Induction IGBT Paghihinang Heater

Layunin Pag-init ng isang pagpupulong ng maliliit, ginto na nakadikit na mga konektor na bakal sa isang bloke ng tanso.
Materyal na Tinatayang. 1/8 "(3.2mm) na lapad ng gintong mga tubog na konektor na bakal, 1" (25.4mm) parisukat x 1/4 "makapal na bloke ng tanso
Temperatura 600 ° F (315.6ºC)
Dalas 240 kHz
Kagamitan • DW-UHF-6kW induction heating system na nilagyan ng isang remote workhead.
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang two-turn helical coil ay ginagamit upang magbigay ng pare-parehong init sa mga bahagi ng pagpupulong. Ang solder paste at flux ay inilalapat sa magkasanib na lugar at ang lakas ay inilalagay sa loob ng 20 segundo upang maghinang ang mga bahagi. Tama
Ang fixturing ay kinakailangan upang i-hold ang mga bahagi sa posisyon.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mabilis, naisalokal na pagpainit sa mga partikular na rehiyon ng bahagi
• Malinis at malinis na mga joints
• Walang sinumang pagproseso

induction soldering steel sa tanso