Induction Heating Aluminum Catheter Tipping

Induction Heating Aluminum Catheter Tipping With IGBT Heating Units

Layunin: Upang maiinit ang isang aluminyo catheter na tipping mamatay sa itaas 2850F sa loob ng 2 hanggang 5 segundo para sa pagbuo ng materyal na catheter. Sa kasalukuyan, ang pagpainit ay ginaganap sa loob ng 15 segundo na may mas matandang kagamitan sa induction. Ang customer ay nais na gumamit ng solidong kagamitan sa induction ng estado upang mabawasan ang mga oras ng pag-init at bumuo ng isang mas mahusay na proseso.
Materyal: Ang aluminium catheter tipping die na sumusukat sa 3/8 ″ OD at 2 ″ ang haba na may isang nonmagnetic na manggas sa ibabaw ng heat zone. Ang materyal na catheter ay inilarawan bilang katulad sa polyurethane plastic. Gayundin, isang 0.035 ″ diameter na wire ng bakal ang ipinasok sa catheter tube upang maiwasan ang pagbagsak.
Temperatura: 5000F
Paglalapat: Ang supply ng kuryente ng DW-UHF-4.5kW solid state induction ay tinutukoy na pinaka mahusay na makabuo ng mga sumusunod na resulta:
Ang isang oras ng pag-init ng 3.3 segundo upang maabot ang 5000F at mabuo ang catheter ay nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang dalawa (2) na higit sa dalawang (2) turn helical coil.
Ang isang kalidad na catheter ay nabuo sa pamamagitan ng pagpindot sa 1/2 ″ ng polyurethane tube sa hulma habang pinapanatili ang hugis sa pamamagitan ng paggamit ng isang 0.035 ″ wire upang maiwasan ang pagbagsak ng tubo.
Ipinapakita ng mga resulta sa laboratoryo na ang isang malaking pagbawas ng oras ay nagawa na magbibigay-daan para sa isang makabuluhang pagtaas sa produksyon habang hindi sinasakripisyo ang kalidad.
Kagamitan: DW-UHF-4.5kW solid state induction power supply kasama ang isang remote heat station na naglalaman ng isang (1) capacitor na kabuuan 1.2 μF.
Dalas: 287 kHz

Induction Heating Aluminum Catheter Tipping

Induction Heating Aluminum Pipe

Induction Heating Aluminum Pipe For End Forming With High Frequency Induction Heater

Layunin Sa pamamagitan ng pag-init ng nangungunang 2 "(50.8mm) ng tanke ng oxygen ng oxygen upang makabuo ng isang bilugan na dulo na may butas para sa oxygen balbula
Materyal na Aluminium oxygen tank na may bukas na dulo ng 2.25 "(57.15mm) diameter, 0.188" (4.8mm) na kapal ng pader
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Dalas 71 kHz
Kagamitan • DW-HF-45kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 1.5μF capacitor para sa isang kabuuang 0.75μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang limang turn helical coil ay ginagamit upang mapainit ang bukas na dulo ng tanke ng oxygen. Ang tangke ay pinainit sa loob ng 24 segundo upang maabot ang 700ºF (371 ºC).
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Uniporme sa pamamagitan ng pag-init
• Mabilis, mahusay na enerhiya na init
• Mabilis, mapigil at paulit-ulit na proseso
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura

induction heating pipe aluminyo

Pagpapatigas Aluminum sa Copper Tubes na may Induction

Pagpapatigas Aluminum sa Copper Tubes na may Induction

Layunin: Upang magpainit ng isang aluminum manifold sa 1050 ºF (566 ºC) para sa isang application ng brazing:

Material:

  • Mga Cu tubo (3/4 ″ / 19mm)
  • Mga Cu tubo (5/8 ″ / 15.8mm)
  • Mga tubo ng AI (3/8 ″ /9.5mm)
  • AI manifold (5/8 ″ /15.8mm)
  • AI manifold (3/4 ″ /19mm)
  • Lucas-Milhaupt Madaling gamitin Isang haluang metal 30-832
  • Braze wire

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Dalas 260 kHz

Kagamitan DW-UHF-10KW 150-500 kHz induction heating system na nilagyan ng remote heat station na naglalaman ng dalawang 1.5 μF capacitors.

  • Isang dalawang-turn hugis-itlog na helical induction heating likaw na dinisenyo at binuo partikular para sa aluminyo pagpupulong
  • Isang limang-turn helical induction heating coil dinisenyo at binuo partikular para sa pagpapatigas ang Cu tubes sa AI joint assembly

Proseso ng Braze: ang mga pre-form ay idinisenyo upang magkasya ang mga aluminum tubes. Pagkatapos ay ang apat na tubes ng aluminyo ay inilagay sa sari-sari at ang pagpupulong ay ipinasok sa likid. Ang pagpupulong ay pinainitan ng humigit-kumulang na mga segundo ng 70, kung saan nakarating ang puntong ito na naka-target na temperatura at umagos ang dumaloy. Para sa mga tubong Cu, ang isang pre-form na matapang ay dinisenyo para sa kanila, sugat sa mga tubo, at ang pagpupulong ay inilagay sa loob ng likid. Ang oras ng pag-ikot ng pag-init ay humigit-kumulang na mga segundo ng 100 Kinakailangan ng ilang mga joints ang pagpapakain ng braze upang punan ang buong joint area dahil sa laki ng braze wire. Kung ang oras ng cycle ay pinalawak, ang pangangailangan para sa stick feeding ay aalisin.

Mga Resulta / Mga Benepisyo: Tiyak, paulit-ulit na pag-init:

  • Nais ng kliyente ang mas tumpak at paulit-ulit na pag-init kaysa sa maihahatid ng isang sulo, kung aling induction ang nakamit.
  • Control ng Temperatura: Ang pagtatalaga sa tungkulin ay nagbibigay-daan para sa higit na mataas na temperaturang kontrol kung ihahambing sa iba pang mga pamamaraan, kabilang ang isang sulo, na nais ng kliyente