Ang Brazing Aluminium Tubes na may Induction Heating

Induction Brazing Aluminium Tubes na may Mataas na Frequency Induction Heating Ang mga aplikasyon ng nobela na mga lugar ng pagpainit ng induction ay nangangailangan ng pag-aralan ang pamamahagi ng temperatura sa loob ng mga maiinit na sangkap na isinasaalang-alang ang mga kaukulang istraktura at mga materyal na katangian. Ang pamamaraang may takda ng elemento (FEM) ay nagbibigay ng isang napakalakas na tool upang maisagawa ang mga nasabing pagsusuri at pag-optimize ng mga proseso ng pag-init na induction sa pamamagitan ng ... Magbasa nang higit pa

Nalulumbay na Aluminum na Tubing sa Mga Bahagi ng Aluminyo

Layunin Ang layunin ng pagsubok ng aplikasyon ay induction brazing aluminium tubing sa mga bahagi ng aluminyo na mas mababa sa 15 segundo. Mayroon kaming aluminyo na tubo at isang "tatanggap" ng aluminyo. Ang haluang metal na brazing ay isang singsing na haluang metal, at may daloy na temperatura na 1030 ° F (554 ° C). Kagamitan DW-HF-15kw induction heating machine Induction heating coil Materials • Aluminium… Magbasa nang higit pa

Induction brazing aluminyo pipe

Layunin Mataas na dalas na induction brazing aluminyo pipes Kagamitan DW-UHF-6kw-III handhand induction brazing machine Mga Kagamitan Аluminum sa aluminyo tube Flared at interface 0.25 "(6.35mm) Brazed to steel tube 0.19" OD (4.82mm) Power: 4 kW Temperatura: 1600 ° F (871 ° C) Oras: 5 sec Mga Resulta at Konklusyon: Nagbibigay ang pagpainit ng induksiyon: Malakas na matibay na mga pinagsamang Pinili at tumpak na sona ng init, na nagreresulta sa mas kaunting pagbaluktot… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Aluminium Tube T Mga Pagsasama

Mataas na Frequency Induction Brazing Aluminium Tube T Sumasama ng Layunin ng induction brazing ng maraming linya sa linya ng aluminyo T tube na mga kasukasuan para sa mas mababa sa 10 segundo bawat isa at pagkuha ng isang aluminyo na umaangkop sa isang aluminyo tube 1.25 ″ (32mm). Ang application ay tungkol sa brazing ng isang pagpupulong ng tubo ng aluminyo na binubuo ng dalawang parallel tubes na may panlabas na diameter ng… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Aluminum Automotive

Induction Brazing Aluminum Automotive 

Layunin: Heat aluminyo para sa isang application ng automotive brazing
Materyal: Ang aluminyo na tubo 0.50 (12.7mm) dia, isang aluminyo na boss na 1 "(25.4mm) ang haba, napuno ng pagkilos ng bagay ang mga singsing ng braze
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Dalas: 370 kHz
Kagamitan • DW-UHF-10KW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng isang 1.0μF capacitor para sa isang kabuuang 1.0 μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang multi turn pancake coil ay ginagamit upang mapainit ang magkasanib na pagitan ng tubing ng aluminyo at boss. Ang pinagsamang heats sa temperatura sa 1.5 minuto at ang singsing ng braze ay natutunaw na bumubuo ng isang malinis na brazed
magkasamang.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng kaunting kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Flameless application
• Maaasahan, repeatable aesthetically nakalulugod braze joint
• Kahit pamamahagi ng pag-init

Pagpapatigas Aluminum sa Copper Tubes na may Induction

Pagpapatigas Aluminum sa Copper Tubes na may Induction

Layunin: Upang magpainit ng isang aluminum manifold sa 1050 ºF (566 ºC) para sa isang application ng brazing:

Material:

  • Mga Cu tubo (3/4 ″ / 19mm)
  • Mga Cu tubo (5/8 ″ / 15.8mm)
  • Mga tubo ng AI (3/8 ″ /9.5mm)
  • AI manifold (5/8 ″ /15.8mm)
  • AI manifold (3/4 ″ /19mm)
  • Lucas-Milhaupt Madaling gamitin Isang haluang metal 30-832
  • Braze wire

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Dalas 260 kHz

Kagamitan DW-UHF-10KW 150-500 kHz induction heating system na nilagyan ng remote heat station na naglalaman ng dalawang 1.5 μF capacitors.

  • Isang dalawang-turn hugis-itlog na helical induction heating likaw na dinisenyo at binuo partikular para sa aluminyo pagpupulong
  • Isang limang-turn helical induction heating coil dinisenyo at binuo partikular para sa pagpapatigas ang Cu tubes sa AI joint assembly

Proseso ng Braze: ang mga pre-form ay idinisenyo upang magkasya ang mga aluminum tubes. Pagkatapos ay ang apat na tubes ng aluminyo ay inilagay sa sari-sari at ang pagpupulong ay ipinasok sa likid. Ang pagpupulong ay pinainitan ng humigit-kumulang na mga segundo ng 70, kung saan nakarating ang puntong ito na naka-target na temperatura at umagos ang dumaloy. Para sa mga tubong Cu, ang isang pre-form na matapang ay dinisenyo para sa kanila, sugat sa mga tubo, at ang pagpupulong ay inilagay sa loob ng likid. Ang oras ng pag-ikot ng pag-init ay humigit-kumulang na mga segundo ng 100 Kinakailangan ng ilang mga joints ang pagpapakain ng braze upang punan ang buong joint area dahil sa laki ng braze wire. Kung ang oras ng cycle ay pinalawak, ang pangangailangan para sa stick feeding ay aalisin.

Mga Resulta / Mga Benepisyo: Tiyak, paulit-ulit na pag-init:

  • Nais ng kliyente ang mas tumpak at paulit-ulit na pag-init kaysa sa maihahatid ng isang sulo, kung aling induction ang nakamit.
  • Control ng Temperatura: Ang pagtatalaga sa tungkulin ay nagbibigay-daan para sa higit na mataas na temperaturang kontrol kung ihahambing sa iba pang mga pamamaraan, kabilang ang isang sulo, na nais ng kliyente

 

Induction Brazing Aluminum Pipes

Induction Brazing Aluminum Pipes

Layunin: Pagpapatugtog ng dalawang aluminyo na tubo nang sabay-sabay sa isang core na pangsingaw ng aluminyo

Mga materyal na 2 aluminyo na tubo 0.72 ″ (18.3mm) diameter, core ng evaporator 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ makapal (251mm x 266.3mm x 38mm), mga singsing ng braze

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Dalas 250 kHz

Kagamitan • DW-UHF-20KW induction heating system, nilagyan ng isang remote na workhead na naglalaman ng dalawang 1.5μF capacitors para sa isang total ng 0.75μF • Isang induction heating coil na dinisenyo at partikular na binuo para sa application na ito.

Proseso Ang isang apat na turn helical pancake likaw ay ginagamit upang init ang 2 pipe sabay-sabay. Tatlong braze rings ay inilalagay sa bawat kasukasuan at ang lakas ay inilalapat para sa 90-100 na mga segundo upang lumikha ng isang leaked proof proof sa parehong pipe. Narrative • Kinakailangan ng customer ang isang oras ng init ng 40 para sa parehong mga brazes. Upang matugunan ang iniaatas na ito, ang mga yunit ng 3 ay gagamitin upang magaspas ng 2 joints bawat isa para sa isang kabuuang 6 joints sa 90-100 na mga segundo. Ang customer ay kasalukuyang gumagamit ng isang proseso ng apoy na maaaring sumunog ang manipis na flange sa pinagsamang lugar at lumikha ng mga bahagi ng scrap. Sa pamamagitan ng paglipat sa induction para sa application na ito ang customer ay nagpapababa ng kanilang mga bahagi ng scrap at din ng pagtaas ng kanilang kalidad at produksyon rate.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mga pag-ulit na nalalapat na libre
• Nadagdagang kalidad ng bahagi, mas mababa ang scrap
• Mga libreng pagpainit ng kamay na walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Kahit pamamahagi ng pag-init