Ang Brazing Carbide sa Steel Part Na May Induction Heating

Ang Brazing Carbide sa Steel Part Na May Induction Heating Objective Brazing carbide sa steel part Kagamitan DW-UHF-6kw Induction Heating Power Supply ultra high frequency custom coil Key Parameter Power: 1.88 kW Temperatura: Humigit-kumulang 1500 ° F (815 ° C) Oras: 14 sec Mga Materyal Coil- 2 helical turn (20 mm ID) 1 planar turn (40 mm OD, 13 mm Taas) Carbide- 13… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Carbide Tipping sa Cutting Steel Tool

Induction Brazing Carbide Tipping sa Cutting Steel Tool Aplikasyon Layunin: Ang isang nangungunang tagagawa ng mga tool sa paggupit ng CBN at PCD ay nais na dagdagan ang kanilang pagiging produktibo sa pamamagitan ng pagtuon ng init sa isang napakaliit na lugar upang mabawasan ang pagkawala ng init at mapabuti ang proseso ng pag-tipping ng karbid. Proseso ng Brazing na Induction: Nagbigay ang customer ng isang tatsulok na bakal na katawan, bawat panig ~ 16.5 mm (0.65 pulgada). Ang induction brazing carbide tipping ay dapat na isagawa sa isang 3… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Carbide Tipping ng Mga Medikal na Kasangkapan

Mataas na Frequency Induction Brazing Carbide Tipping ng Mga Medical Tool Aplikasyon Ang Carbide Tipping ay tiyak na proseso ng induction brazing na kung saan ang isang pinatigas na materyal na tip ay inilapat sa isang batayang materyal upang makabuo ng isang napakahirap na gilid ng paggupit. Layunin: Ang layunin ng application na ito: Induction brazing carbide tipping ng mga medikal na tool Nais nilang gumamit ng induction… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Carbide to Steel

Layunin Mataas na dalas na induction brazing carbide sa bakal. Inirekumendang Kagamitan Ang inirekumendang kagamitan para sa application na ito ay ang DW-HF-45KW induction brazing machine na may remote station ng pag-init. Mga Kagamitan: Malaking magnetic steel drill head na may mga karbid. Ang ulo ay tinatayang 8 "OD x 4" (203.2mm OD x 101.6mm) makapal, ang poste ay 11 "(279.4mm) ang haba x 2" (50.8mm) sa… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Carbide To Bakal

Layunin Induction Brazing carbide sa mga bahagi ng bakal Kagamitan DW-HF-15kw Induction Heating Power Supply HLQ custom coil Key Parameter Power: 5.88 kW Temperatura: Tinatayang 1500 ° F (815 ° C) Oras: 10 sec Mga Materyal Coil- 2 helical turn (20 mm ID) 1 planar turn (40 mm OD, 13 mm Taas) Carbide- 13 mm OD, 3 mm wall kapal Steel piraso– 20… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Steel Parts sa Tungsten Carbide Plate

Induction Brazing Steel Bahagi sa Tungsten Carbide Plate Layunin Induction Brazing ng Steel Bahagi sa isang Tungsten Carbide Plate Equipment DW-UHF-6KW-III na handraz induction brazing machine Test 1 Mga Kagamitan • Steel rod: 19.05 mm (0.75 ″) OD, 82.55 mm (3.25 ″) Haba • Tungsten Carbide Plate: 38.1 mm (1.5 ″) OD, 10.16 mm (0.4 ″) Kapal • Haluang metal: 19.05 mm (0.75 ″) Mga Brazing disc… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Carbide Onto Steel Part

Induction Brazing Carbide Onto Steel Bahagi Layunin Brazing carbide papunta sa workpiece ng bakal Kagamitan DW-UHF-6KW-III Handhand Induction Brazing Heater Key Parameter Power: 4kW Temperatura: Humigit-kumulang 1500 ° F (815 ° C) Oras: 16 sec Materials Coil- 2 helical turn (20 mm ID) 1 planar turn (40 mm OD, 13 mm Taas) Carbide- 13 mm OD, 3 mm wall wall Steel piraso… Magbasa nang higit pa

Induction Brazing Carbide To Stainless Steel

Induction Brazing Carbide To Stainless Steel Shaft With IGBT Heating Units

Layunin Pagpapatigas ng isang kono hugis karbid sa isang hindi kinakalawang na baras bakal para sa isang digger
Materyal na Cone na may hugis na karbida na 1.12 "(28.4mm) dia, 1.5" (38.1mm) na matangkad, hindi kinakalawang na asero na poste 1.12 "(28.4mm) dia at iba't ibang haba, itim na brazing flux at braze shims
Temperatura 1500 ºF (815 ºC)
Dalas 277 kHz
Kagamitan • DW-UHF-10 kW induction heating system, nilagyan ng isang remote workhead na naglalaman ng dalawang 1.0μF capacitor para sa isang kabuuang 0.5μF
• Isang induction heating coil na partikular na idinisenyo at binuo para sa application na ito.
Proseso Ang isang tatlong likidong helical coil ay ginagamit upang masiksik ang karbid sa baras. Ang shaft ng bakal ay na-fluxed at ang braze shim ay inilalagay sa itaas. Ang dulo ng karbida ay na-flux at inilalagay sa tuktok ng shim, pinapasada ang countersunk hole sa karbid. Ang butas ay hindi na-flux dahil ang pagkilos ng bagay ay lumalabas at nagiging sanhi ng carbide na magtayo ng presyon at tangkang itaboy mula sa baras. Ang lakas ay inilapat sa loob ng 85 segundo para sa braze shim na dumaloy at gumawa ng isang mahusay na magkasanib.
Ang customer ng DAWEI ay may isang customer na hindi nasisiyahan sa kalidad ng braze ng kanilang digger kaya't naghahanap ang aming customer ng isang mas mahusay na proseso ng pag-brazing ng kalidad. Tuwang-tuwa ang kostumer ni DAWEI sa halimbawang mga brazed digger at tulong na natanggap mula sa Ameritherm lab sa pagbuo ng kanyang proseso sa pag-brazing.
Mga Resulta / Mga Benepisyo Ang pagpainit ng induksiyon ay nagbibigay ng:
• Mabilis na naisalokal na pag-init kung kinakailangan
• Lumilikha ng malinis, nakokontrol na mga joint
• Pag-init ng walang kamay na nagsasangkot ng walang kasanayan sa operator para sa pagmamanupaktura
• Kahit pamamahagi ng pag-init

brazing carbide sa baras

 

 

 

 

 

 

induction brazing carbide to shaft

 

 

 

 

 

 

 

Brazing carbide sa hindi kinakalawang na baras ng bakal

Pagpapatigas karbid baras na may pagtatalaga sa tungkulin

Pagpapatigas karbid baras na may pagtatalaga sa tungkulin

Layunin: Magtasa ng isang karbid na baras sa isang bakal na tubo

Materyal: Carbide shaft 1/8 ″ hanggang 1 ″ diameter (magkakaibang laki) Steel tube 3/8 ″ hanggang 1 ¼ ”OD Silver solder braze

Temperatura: nagpapahiwatig ng pintura

Temperatura: 1400 ° F para sa 60 segundo Frequency300 kHz

Kagamitan: DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz solid state induction heating system na nilagyan ng remote heat station na naglalaman ng dalawang 0.66 μF capacitors (kabuuang 1.32 μF) Isang multi-turn helical coil

Proseso: Ang Silver solder ay inilapat sa kung saan nagtagpo ang baras ng karbid at bakal na tubo. Ang clearance sa pagitan ng dalawang bahagi ay humigit-kumulang na .0005 ″. Ang isang maliit na piraso ng solder braze ay inilalagay sa bahagi at pagkatapos ay pinainit ang bahagi. Tumatagal ng halos 60 segundo upang mapadaloy ang braze na may pinakamahusay na paglipat ng init at daloy ng solder. Kahit na ang bahagi ay maaaring pinainit nang mas mabilis, ang pinakamainam na mga resulta ay nakuha sa 60 segundo.

Mga Resulta / Mga Benepisyo: Ang pag-init ng induction ay nagbibigay ng kahit na, tumpak na init. Kinakailangan ang tumpak na direktang init para sa panahi ng panahi upang daloy ng pantay-pantay sa paligid ng bahagi upang tiyakin ang isang mahusay na pinagsamang.